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新品解析:一種低成本高效重防腐無(wú)機(jī)納米涂料
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新品解析:一種低成本高效重防腐無(wú)機(jī)納米涂料


長(zhǎng)期以來(lái),新品防腐涂料作為簡(jiǎn)單、解析機(jī)納經(jīng)濟(jì)、種低重防東莞鴻翔工業(yè)地板科技有限公司有效的成本防腐手段,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。高效但是腐無(wú),隨著現(xiàn)代工業(yè)的米涂發(fā)展,人們對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的新品能力和使用壽命提出了更高的要求。而常規(guī)的解析機(jī)納防腐涂料已不能滿(mǎn)足這些要求。于是種低重防,標(biāo)志著防腐涂料先進(jìn)技術(shù)和一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平,成本使用更為簡(jiǎn)便、高效經(jīng)濟(jì)性更好的腐無(wú)重防腐涂料應(yīng)運(yùn)而生,并迅速在中外許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用:新興的米涂海洋工程——海上設(shè)施、海岸和海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺(tái)等;現(xiàn)代化的新品交通運(yùn)輸——橋梁、船舶、集裝箱、火車(chē)和汽車(chē)等;重要的能源工業(yè)——油管、油罐、輸變電設(shè)備、核電設(shè)備及煤礦礦井等;大型的工礦企業(yè)——化工、鋼鐵、石油化工廠(chǎng)的管道、貯槽、設(shè)備及大型礦山冶煉設(shè)備等。 杭州九朋新材料所生產(chǎn)的重防腐涂料,具有十分優(yōu)異的耐候、耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特性,是重防腐涂料中的理想品種?,F(xiàn)以該系列產(chǎn)品為例,闡述重防腐涂料與常規(guī)防腐涂料的東莞鴻翔工業(yè)地板科技有限公司區(qū)別與重防腐涂料的主要特點(diǎn)。1 能在苛刻條件下使用,并具有長(zhǎng)效防腐壽命。 重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年或15年以上,即使是在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,一般也能使用5年以上。 九朋新材料針對(duì)重防腐涂料的應(yīng)用環(huán)境的特殊性,用耐強(qiáng)腐蝕的納米氧化物粉體,配合改性劑,分散劑,形成了耐候涂料、耐酸涂料、耐堿涂料、耐水涂料、耐油涂料,耐高溫等系列品種,以滿(mǎn)足不同環(huán)境與要求的需要。2 厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。 常規(guī)防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度則在200μm 或300μm以上,還有500μm~100μm的,甚至高達(dá)2000μm(2mm)的。厚的防腐涂層為涂料的長(zhǎng)效壽命提供了可靠保證。同時(shí),也給重防腐涂料的制造和施工提出了新的課題。 九朋新材料為了滿(mǎn)足重防腐涂料涂裝涂層較厚的需要,依據(jù)需要,可以多次涂布增厚,形成的九朋牌系列重防腐涂料在厚膜,并可以預(yù)制防腐配件,省去現(xiàn)場(chǎng)涂布的麻煩,不但減少了施工工作量,縮短了施工周期,提高了施工效率,環(huán)境污染輕,是施工與環(huán)保性能均有的品種。 3 高性能的合成樹(shù)脂和顏料、填料是促使重防腐涂料發(fā)展的關(guān)鍵。為達(dá)到嚴(yán)酷環(huán)境下長(zhǎng)效防腐的目的,對(duì)重防腐涂料的主要成膜物質(zhì)合成樹(shù)脂和次要成膜物質(zhì)顏料和填料有很高的要求,主要為;(1) 對(duì)金屬基體的良好附著力,有良好的物理機(jī)械性能,如底的收縮率、適當(dāng)?shù)挠捕?、韌性和耐磨性、耐溫性等。(2) 對(duì)各種介質(zhì)有優(yōu)良的耐蝕性,這些介質(zhì)包括:化工大氣、水、酸、堿、鹽和其它溶劑等。(3) 能有效地抵抗各種介質(zhì)對(duì)涂層的滲透。(4) 能在各種條件下進(jìn)行方便的施工并達(dá)到對(duì)涂層厚度和涂層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求。 重防腐涂料的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的綜合發(fā)展是密切相關(guān)的,它涉及到新型材料的開(kāi)發(fā)、涂料配方的設(shè)計(jì)、防銹顏料、填料和高效助劑的應(yīng)用、表面處理技術(shù)等多方面技術(shù)的發(fā)展。其中,高性能的耐蝕性合成樹(shù)脂及新型的顏料、填料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用,是關(guān)鍵。為此,九朋新材料重點(diǎn)在納米材料的應(yīng)用上下了較大功夫,進(jìn)行了逐一實(shí)驗(yàn)與突破,成功地開(kāi)發(fā)出九朋牌重防腐涂料所需的各類(lèi)高性能新型材料。利用納米材料顆粒微小,使之成膜后形成具有致密結(jié)構(gòu),高阻隔各種腐蝕成分,形成防腐涂層,并根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境要求,形成常見(jiàn)環(huán)境條件下與特殊環(huán)境條件下應(yīng)用納米重防腐涂料產(chǎn)品。4 嚴(yán)格的表面處理決定重防腐涂層壽命的首要因素。 表面處理不但要形成一個(gè)清潔的表面,以消除金屬內(nèi)部腐蝕的隱患,而且應(yīng)使表面粗糙度適當(dāng),增加涂層與基體間的附著力;高性能樹(shù)脂較油性成膜物質(zhì)對(duì)各金屬基體的滲透性較小更需要清潔和粗糙的表面,以增加附著力。金屬表面往往有油污、氧化皮和銹蝕層。氧化皮是鋼鐵在高溫扎制過(guò)程中生成的鱗片,膨脹系數(shù)比鋼小,經(jīng)冷熱循環(huán)易開(kāi)裂,附著力差,日久會(huì)剝落,應(yīng)此在涂裝前應(yīng)徹底清除;鋼鐵表面的銹蝕層常含有能水解生成硫酸的硫酸亞鐵和氯化鈉,這些雜質(zhì)都會(huì)進(jìn)一步加速鋼鐵的腐蝕。這些不利因素都應(yīng)在涂裝前予以徹底消除。 優(yōu)質(zhì)的重防腐涂料與金屬基材的嚴(yán)格表面處理相結(jié)合,是獲得優(yōu)異重防腐涂層缺一不可的兩個(gè)因素。 大量實(shí)踐證明,涂層防腐失效的原因及其影響程度為表面處理差,占40%;涂料選擇不當(dāng),占20%;涂層厚度不足,占20%;涂層制備工藝不當(dāng),占20%??梢?jiàn),表面處理質(zhì)量的高低是決定重防腐涂層壽命諸因素中的首因,重防腐涂料必須與嚴(yán)格的表面處理相結(jié)合才能獲得滿(mǎn)意的結(jié)果。 而提高重防腐涂層與基材附著力的途徑,僅有以下三種: ①重防腐涂料配方中各組分(主要是成膜物的分子結(jié)構(gòu)),必須與基體有著良好的結(jié)合力。 九朋新材料的重防腐涂料經(jīng)過(guò)特殊工藝處理,使之與基底的附著力極強(qiáng),進(jìn)而較好地解決了這個(gè)問(wèn)題。 ②與基體嚴(yán)格的表面處理。這是獲得優(yōu)質(zhì)重防腐涂層的重要條件。九朋新材料系列重防腐涂料的說(shuō)明書(shū)中均對(duì)表面處理作了明確規(guī)定,除了對(duì)噴砂、拋丸處理規(guī)定外,還對(duì)其它處理方法、處理結(jié)果作了明確,以便顧客施工時(shí)注意。 ③正確的施工工藝操作。重防腐涂料的不少質(zhì)量問(wèn)題都與此相關(guān)。針對(duì)這一情況,九朋新材料系列重防腐涂料的說(shuō)明書(shū)中均有建議干膜厚度和施工道數(shù)、施工條件、施工注意事項(xiàng)等。此外,還針對(duì)不同的設(shè)備和腐蝕條件,在本手冊(cè)中作了說(shuō)明。5 實(shí)現(xiàn)重防腐涂層設(shè)計(jì)規(guī)程和目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。 這就是重防腐涂料的正確施工與維修管理。除了合理的設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的表面處理外,確保重防腐涂層施工過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量是一個(gè)十分重要的因素。可以說(shuō),施工、檢測(cè)和維修過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽,都可能對(duì)重防腐涂層的整體質(zhì)量帶來(lái)重大影響。針對(duì)這一情況, 九朋新材料系列重防腐涂料的說(shuō)明書(shū)和有關(guān)資料及本手冊(cè),都對(duì)施工過(guò)程的注意事項(xiàng)和常見(jiàn)涂裝缺陷及其解決方法作了說(shuō)明。CY-T系列耐高溫強(qiáng)酸堿納米防腐涂料產(chǎn)品特點(diǎn):(九朋新材料)1、耐多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽類(lèi)、油類(lèi)。 2、耐磨、耐壓、耐沖擊。3、具有極高的隔絕性,極低的滲透性。 4、涂層耐久性好,方便修補(bǔ)。5、環(huán)保無(wú)污染、無(wú)毒副。6、成本低,基礎(chǔ)方案原料成本每平米約80元。訂制加厚涂層相應(yīng)增加成本。 CY-T系列耐高溫強(qiáng)酸堿納米防腐涂料相對(duì)于搪瓷、襯塑、四氟乙烯、鐵氟龍的優(yōu)點(diǎn):1、耐多種強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐熱??捎糜诜磻?yīng)釜、管道等防酸堿。2、耐酸堿好過(guò)搪瓷,熱導(dǎo)性好于搪瓷。具有搪瓷材料的耐溫性,沒(méi)有搪瓷易碎性。有損傷方便快速修補(bǔ)。搪瓷破了整個(gè)報(bào)廢。3、耐熱耐酸耐堿性能好于襯塑釜,沒(méi)有襯塑釜不耐溫、熱導(dǎo)性差的缺點(diǎn)??梢阅蜏氐?00度或更高。a、抗溫變性能更佳,涂層平整、飽和,具有陶瓷感,較襯塑釜美觀高檔。b、能耐得住30%硫酸300天以上,涂層無(wú)損傷,而襯塑不耐熱酸堿。C、沒(méi)有襯塑釜不耐磨缺點(diǎn)。硬度高到6-7H,耐磨。4、同時(shí)具有耐酸、耐堿、耐熱、不易碎、易修補(bǔ)、易施工,是搪瓷材料的更佳替代品。5、既有比四氟乙烯、鐵氟龍等更強(qiáng)抗腐蝕性能,且熱傳導(dǎo)性好、耐高溫、耐磨、耐候、易修補(bǔ)。6、使用成本低于襯塑、四氟乙烯、鐵氟龍、和搪瓷,且可以調(diào)各種顏色。九朋新材料重防腐涂料涂裝前表面處理操作控制要點(diǎn)任何重防腐涂料涂裝中,除了首先選擇優(yōu)質(zhì)的重防腐涂料外,還必須把基體表面處理作為更重要的工作。因?yàn)槿魏瓮苛习ㄖ胤栏苛隙疾豢赡茉谕垦b前處理質(zhì)量不佳的工件上發(fā)揮最佳效果。一、 除銹標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8923-1998《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(等效采用ISO8501-1:1988)將鋼材表面銹蝕等級(jí)分為A、B、C、D四級(jí),除銹方法分別以Sa、St、F1表示。Sa和St為常用的除銹方法。常用處理方法及標(biāo)準(zhǔn)等級(jí) 表面質(zhì)量等級(jí) 標(biāo) 準(zhǔn) 處理方法 噴射或拋射除銹前,厚的銹層應(yīng)鏟除。可見(jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。噴射或拋射后,鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。 Sa Sa1 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物, 輕度的噴射或拋射除銹 Sa2 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。 徹底的噴射或拋射除銹 Sa2 1/2 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 非常徹底的噴射或拋射除銹 Sa3 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,該表面應(yīng)是顯示均勻的金屬色澤。 使表面潔凈的噴射或拋射除銹 手工或動(dòng)力工具除銹前,厚的銹層應(yīng)鏟除??梢?jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。手工或動(dòng)力工具除銹后,鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。 St St2 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物, 徹底的手工和動(dòng)力工具除銹 Sa3 除銹應(yīng)比St2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤 徹底的手工和動(dòng)力工具除銹 二、 方法和設(shè)備確定 涂裝前處理的方法和設(shè)備的選擇一般需要考慮如下因素:1、表面銹蝕程度如何?2、那種設(shè)備適用?3、表面結(jié)構(gòu)如何?4、重防腐涂料如何配套?5、所要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)?6、施工方法?三、操作要點(diǎn)1、 去油污、脂和污物;2、 去除鐵銹和氧化皮;3、 去除不需要的涂層,如舊涂層過(guò)厚已無(wú)彈性,或需要更換使用較高一級(jí)的涂層配套,或原涂層配套質(zhì)量較差。4、 磨光尖銳邊緣;5、 磨毛有光涂層表面;6、 徹底去除灰塵;7、 鋁質(zhì)和鍍鋅表面的特殊處理(脫脂和磷化底漆的處理)。 四、要有嚴(yán)格的涂裝前處理,并達(dá)到規(guī)定的表面處理標(biāo)準(zhǔn) 任何一種重防腐涂料都必須同基體的嚴(yán)格表面處理相結(jié)合,才能達(dá)到預(yù)期的重防腐目標(biāo),兩者缺一不可。嚴(yán)格的表面處理是決定重防腐涂料涂裝壽命的首要因數(shù)。九朋新材料系列重防腐涂料,雖然附著力強(qiáng),防腐性能優(yōu),也同樣要求達(dá)到規(guī)定的表面處理標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于鋼鐵基材表面處理必須達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2 1/2級(jí)或以上等級(jí)。如果現(xiàn)場(chǎng)不具備噴砂、拋丸條件,采用手工或動(dòng)力工具除銹,則應(yīng)達(dá)到St2級(jí)以上。
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