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面料的成本核算與報價
導讀
紡織品價格在紡織品貿(mào)易中非常敏感。面料貿(mào)易公司如果對產(chǎn)品價格不清楚，本核就可能會因報價過高把客戶嚇怕跑，算報佛山市百思達有限公司或因報價過低而蒙受損失。面料品質(zhì)穩(wěn)定、本核價格合理是算報客戶的首選。所以掌握產(chǎn)品價格計算方法，面料向客戶提供合理的本核產(chǎn)品價格，是算報貿(mào)易公司職責之一。業(yè)務(wù)經(jīng)理、面料染整跟單員不僅要會計算坯布價格，本核染費價格，算報還要了解各類織物縮率。面料只有這樣才能準確計算產(chǎn)品價格，本核在紡織品貿(mào)易過程中處于有利地位。算報
一、坯布價格計算：
用紗量
坯布由經(jīng)紗和緯紗織造而成。知道坯布單位面積經(jīng)紗和緯紗用量和這些紗線的單價，就可計算出坯布原料價格。一般可根據(jù)上機工藝單了解坯布用紗量，也可根據(jù)坯布樣品，通過測量經(jīng)緯密度和紗線規(guī)格計算用紗量。測量紗線規(guī)格時，既需要精密度較高的電子天平，也需要判斷紗線屬性。測量經(jīng)紗和緯紗的長度和質(zhì)量，就可得到紗線的纖度。通過燃燒法可基本判斷常用紡織原料的基本屬性。
貿(mào)易公司接到客戶來樣后可通過紡織廠的幫助得到坯布價格計算結(jié)果。貿(mào)易公司也可通過計算來初步確認產(chǎn)品價格。在小批量多品種盛行的今天，客戶每單交易總量都不大。迅速為客戶計算出成品價格，是為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的具體表現(xiàn)。
例如，從坯布小樣上拆下來兩根合成纖維的長絲，測得兩根均為12厘米長的佛山市百思達有限公司化纖質(zhì)量為0.0039克，則該紗線纖度為：
0.0039(克)÷2÷12（厘米）×100（厘米/米）×1000（米）=163（特）
又經(jīng)燃燒實驗觀察到該纖維在燃燒時冒白煙，燃燒后殘留物為黑色堅硬物質(zhì)，可初步確定該纖維為166特克斯滌綸長絲。在用酸性染料、分散染料和陽離子染料分別對坯布小樣染色，也可進一步確認坯布原料屬性。常溫下酸性染料著色最深的原料就是錦綸；陽離子染料著色最深的就是腈綸或陽離子染料可染的改性滌綸；弱酸性條件下沸染20分鐘后可明顯看出，分散染料上染待測坯布顏色最深。在實際生產(chǎn)中滌棉混紡紗和滌粘混紡紗織造成布以后，坯布布面的白度是有區(qū)別的，滌粘坯布更白一些。無論通過什么方法判定原料基本屬性，最終確認時都需多聽專家意見。通過成品判定纖維原料基本屬性比通過坯布判斷更容易。
織造費用
機織物坯布織造時，緯密越高，織造效率越低，織造費用越高。紡織廠根據(jù)原料規(guī)格、緯向密度、織造效率、織造難度等因素綜合考慮，最終確定坯布織造費用。通常紡織廠給出的織造費是每厘米坯布的織造價格。這個價格在表達時又往往被“梭”代替，而不用“梭/厘米”來表示。如果某坯布上機緯密是16梭/厘米，而另一坯布上機緯密是32梭/厘米，則織造速度相同時前者織造費用比后者低50%?？椢锝M織越復雜，織造難度也越大。某廠織造設(shè)備全部為寬幅噴氣織機，規(guī)定緯密為16梭/厘米平紋全滌坯布織造價格為0.018元，則該織物織造加工費就是1.8元/米。而該織物每100梭的價格為：
100（梭）÷16（梭/厘米）×0.018(元/厘米)=0.1125（元）
原料損耗
織造過程中，坯布在卷繞到卷布杠之前，都要切掉布邊組織。如果用成品小樣或用坯布小樣為樣品來分析坯布價格構(gòu)成時必須考慮到原料消耗。用坯布小樣分析坯布價格，化纖常絲的布邊組織用紗消耗量可按坯布單位面積用紗總量的1.5%計算；以化纖和纖維素纖維混紡紗為原料的坯布，布邊組織用紗消耗量可按坯布單位面積用紗總量的2%計算；纖維素纖維制品布邊組織用紗消耗量可按坯布單位面積用紗總量的2.5%-3%計算。以成品小樣估算坯布價格時，布邊組織用紗消耗量還可適當增加。
計算舉例
已知200D滌綸低彈絲價格為12000元/噸，則每千克的價格就是12元。每噸滌綸低彈絲包覆氨綸絲時，需要氨綸44千克。氨綸單價為90000元/噸，氨綸包覆絲加工費用為每噸500元。則每千克氨綸包覆絲單價為：
90000（元/噸）÷1000=90（元/千克）
90（元/千克）×44（千克/噸）=3960（元/噸）
12000（元/噸）+3960（元/噸）+500（元/噸）=16460（元/噸）
16460（元/噸）÷1000（千克/噸）=16.46（元/千克）
坯布經(jīng)紗與緯紗都是（P200D+Sp40D），上機經(jīng)密為每英寸76根紗，緯密為每英寸46根紗。上機門幅為81英寸，織造時裁邊造成的原料損耗為坯布質(zhì)量的4%，氨綸按坯布質(zhì)量的4%計算，噴氣織機每100梭的制造加工費為0.11元。問：該雙彈織物的單位成本是多少？
①經(jīng)紗用量：
由上機經(jīng)密可知整幅81英寸/米上經(jīng)紗的根數(shù)為：76（根/英寸）×81（英寸）=6156（根）
200D滌綸粗細為22.2特，其單位長度質(zhì)量為：22.2(特)÷1000（米）=0.0222（克/米）
則1m經(jīng)紗質(zhì)量為：0.0222（克/米）×6156（根/米）=137（克）
②緯紗用量：
緯密為46根/英寸，1m經(jīng)紗內(nèi)包含的緯紗數(shù)量：
46（根/英寸）÷2.54(厘米/英寸)=18（根/厘米）
18（根/厘米）×100（厘米/米）=1800（根/米）
則全幅上單根緯紗長度為：81（英寸）×2.54(厘米/英寸)=206（厘米/根）
則整個門幅緯紗質(zhì)量為：0.0222（克/米）×1800（根/米）×2.06（米/根）=82（克）
③每延長米用紗量：
整個門幅內(nèi)每延長米紗線質(zhì)量為：137（克）+82（克）=219（克）
若氨綸質(zhì)量按坯布4%計算，則其質(zhì)量估算為9克。裁掉布邊質(zhì)量按坯布質(zhì)量的4%，則為9克，則全幅延米坯布質(zhì)量為：219（克/米）+9（克/米）+9（克/米）=237（克）
④原料價格：235（克/米）×16.46（元/千克）=3.87（元/米）
⑤織造加工費：
每延米有1800根紗，即每織造1米需要1800根緯紗。已知每100根緯紗加工費為0.11元，則1800根緯紗的加工費為：1800（根/米）×0.11（元/100根）=1.98（元/米）
⑥坯布成本費：3.87（元/米）+1.98（元/米）=5.85（元/米）
在上述計算過程中，氨綸成本計算實際上是按已知條件估算的，也可根據(jù)有關(guān)坯布中各種纖維含量計算方法對氨綸纖維用紗量進行精確計算。上述計算表明，原料價格是構(gòu)成坯布價格的主要部分，原料價格波動對坯布價格影響較大。
原料價格影響因素
5.1屬性
羊毛纖維和滌綸纖維價格相去甚遠，相同纖度的普通滌綸低彈絲DTY和滌綸牽伸絲FDY的價格相差也較大，而相同纖度滌綸牽伸絲和海島絲價格相差就更大。纖維素纖維中屬于富強纖維的莫代爾纖維、屬于木漿纖維的天絲纖維與普通粘膠纖維相比，在價格上相差幾倍以上。普疏棉紗和精疏棉紗也有區(qū)別。所以說，無論是天然纖維，再生纖維還是合成纖維，纖維基本屬性決定纖維價格。
5.2纖度
纖維纖度越低、生產(chǎn)效率越低，價格也就越高。55.5dtex的滌綸長絲與333.3dtex的滌綸長絲在價格上相差幾乎接近一半。16s棉紗和32s棉紗在價格上也有很大區(qū)別。通俗地講，纖維越細，價格越高。
5.3股數(shù)
以滌綸為例，165dtex/72f長絲與165dtex/144f長絲相比，單絲股數(shù)越多，其聚合抽絲難度就越大，柔順性就越好，加工成成品后手感就越理想。所以165dtex/144f長絲價格較高。以棉紗為例，32s單紗價格會低于32s/2股線。
5.4混紡比例
滌棉紗、滌粘紗混紡比例較固定，大多為滌綸占65%，棉紗或粘膠紗占35%。而仿毛織物紗線混紡比例具有明顯多變性。如羊毛、滌綸和腈綸“三合一”紗線混紡比例即可是45/35/也可是49/36/還可是51/24/25?？傊S著羊毛在混紡紗中比例不斷提高，原料價格也會逐漸提高。
5.5供需關(guān)系
紡織品價格波動具有明顯的季節(jié)性，原料價格和織造成本隨季節(jié)波動，是造成紡織品價格波動的主要原因。國內(nèi)市場供求關(guān)系造成的紡織品價格波動對紡織行業(yè)的健康發(fā)展往往帶來較大沖擊，考慮紡織品綜合成本時必須加以注意。
二、染費計算：
紡織品染費主要受染色方法、染料選用、染色工藝、織物規(guī)格、顏色深淺等方面的影響。
染色方法
1.1軋染
通常情況下軋染棉織物染色牢度較好，織物表面光潔。但染廠要求的最低加工量較高，成品手感偏硬，需要通過染后預縮來降低經(jīng)向縮率和改善手感，適合于密度適中、顏色較深的全棉紗卡或線卡的連續(xù)加工。與間歇式繩狀浸染相比，染費單價平均高出1元/米左右。
1.2卷染
平幅卷染不僅適合于加工棉織物，也是和加工化纖織物。小批量多品種的加工方式可以更好地滿足市場需求。全棉府綢平卷缸活性染料染色的加工費在每米2元以下。厚重織物染色較少使用平卷缸。為防止牛仔棉緯彈力織物表面出現(xiàn)染色折痕，也有用平卷缸加工滌棉緯向彈力交織織物的，加工費在2元/米左右。
1.3浸染
繩狀浸染是最常用的間歇式染色方式。一缸普通全滌織物以320千克計，平均長度800米，染色加工費在1.2元/米左右；滌棉織物用混紡染料套色時需加價，滌綸纖維與棉纖維套色一致時還須加價。T/R仿毛織物全工藝染整加工，用分散染料染滌綸，用活性染料染粘膠纖維，后續(xù)連接軋光罐蒸工藝，目前染費用在2.7元/米左右。
織物規(guī)格
2.2密度
長車軋染時織物密度越高，門幅越寬，染色加工難度越大。所以高支高密全棉寬幅織物軋染加工費較高。高支高密織物滲透性較差，染色加工工藝條件苛刻，相對染色成本較高。
2.3厚度
棉織物厚度越厚，連續(xù)軋染難度就越大。滌綸織物越厚，間歇式染色時每缸織物米數(shù)就越短。所以，染費會隨織物厚度會有所增加。通俗地說，織物單位面積上的紗線質(zhì)量越高，染費價格越高。
2.4顏色
有的染廠把常用的某種染料在染色配方中的用量是否超過織物重量1%作為區(qū)別顏色檔次的依據(jù)。低于1%的為淺色。高于2%的為深色，高于3%的為特黑，高于4%的算特殊顏色。這些染廠通常根據(jù)織物坯布克重再結(jié)合顏色深淺最終確定染費價格。通俗地講，加工時染料成本越高，染費價格也越高。
2.5套色
在織物表面有時會鑲嵌一些不同于主要原料的其它纖維，可使成品呈現(xiàn)更加豐富的格子或條子。為充分體現(xiàn)嵌條纖維風格，染色時需加入其他染料，把嵌條染成有別于織物底色的顏色。這樣的染色過程常被稱為套色。通常嵌條織物的套色加工價格增加不多。如果客戶要求把交織織物或混紡織物中兩種纖維的顏色染成一種顏色，這樣的加工過程叫做套色套平。顏色套平時工藝時間較長，加工難度增加，所以染費價格較高。
整理加工
3.1定形
有些色織產(chǎn)品或涂層用基布在加工前需要進行出水定形加工。出水定形加工的產(chǎn)品需要加收定形費用，通常為0.5元/米左右。
3.2軋光、軋花
有專門從事軋光加工的企業(yè)，根據(jù)客戶要求對紡織品進行軋光整理，通常加工費用為0.5元/米左右。局部軋光就是軋花。軋花可賦予紡織品獨特的外觀效果。根據(jù)軋花花型的復雜性和加工難度，加工費用不盡相同，通常的軋花加工費在每米0.6元左右。
3.3柔軟整理
柔軟整理大多在產(chǎn)品定形時通過浸軋柔軟劑來完成。柔軟劑加入量和柔軟劑價格決定了柔軟整理價格。通常柔軟整理的加工費用在每米0.0.2元/米。
3.4樹脂整理
棉織物抗皺性能大多通過樹脂整理來完成。樹脂整理加工費用較低，一般為0.2元/米。
3.5功能整理
紡織品功能整理非常豐富。整理劑價格不同，流程不同，加工費用也區(qū)別較大。如果進行增深整理、防螨整理或多功能整理，加工費用就會更高。
3.6預縮
長車軋染織物染整加工結(jié)束后可通過橡膠毯預縮機進行預縮整理，以提高織物尺寸穩(wěn)定性。預縮整理加工費用較低，通常為每米0.2元。彈力織物在服裝裁剪之前有時也需預縮整理，特別是經(jīng)向彈力織物的預縮整理更顯重要。未經(jīng)預縮整理的經(jīng)向彈力織物在服裝加工中很可能因為縮率較大而產(chǎn)生廢品。彈力織物的裁剪前預縮大多在松式氣蒸預縮機上完成。此類預縮設(shè)備染廠很少購置，大多由服裝廠購置或?qū)ｉT從事彈力織物預縮加工的企業(yè)購置。彈力織物預縮加工的費用通常在每米0.8元左右。
3.7植絨
植絨加工可以在紡織品表面產(chǎn)生立體感較強的美麗圖形。通常由專業(yè)的植絨加工廠來完成。通常根據(jù)紡織品門幅和花型復雜性確定植絨加工價格。織物門幅越寬，植絨花型越復雜，需要絨毛越多，加工費用約高。
其他加工
4.1減量
滌綸強捻織物堿減量是最常用的滌綸仿真絲加工方法。無論是染缸內(nèi)輕減量、染缸內(nèi)重減量，還是兩次減量，都需要較長的工藝時間，并加入大量液堿。因此減量加工時染費會增加。通常染缸減量每米加價0.2元，兩次減量每米加價0.5元。
4.2拉毛
拉毛、磨毛加工都可賦予織物表面新特性，根據(jù)織物拉毛或磨毛的加工難度，根據(jù)拉毛或磨毛時使用設(shè)備以及產(chǎn)品加工品質(zhì)，拉毛產(chǎn)品與磨毛產(chǎn)品加工價格略有不同。通常，紡織品拉毛或磨毛的加工費在每米0.4元左右。有些產(chǎn)品不但需要拉毛或磨毛，有時還需要剪毛。有的染廠把剪毛加工當作產(chǎn)品拉毛或磨毛加工的一部分，所以不再另收加工費。
4.3拋光
纖維素纖維制品磨毛后用生物酶進行拋光整理屬于較新的加工技術(shù)。連同萊塞爾（Lyocell）纖維制品生物酶處理一樣，加工難度較大，因此拋光加工費用較高?？椢飹伖夂笤跉饬魅彳洐C內(nèi)干式拍打，也屬于拋光加工一部分。有時，強捻人造絲襯衫面料染整加工后手感較硬，需要在氣流柔軟機內(nèi)作干式拍打加工。這樣的加工方法通常也需較高加工費。
4.4檢驗、打卷與包裝
紡織品的檢驗和打卷常連在一起計算費用，其費用通常每米不會超過0.1元，而包裝費用卻相差較大。配置產(chǎn)品內(nèi)嘜和外嘜的費用通常都不會太高，而產(chǎn)品的內(nèi)包裝和外包裝費用相差較懸殊。內(nèi)包裝和外包裝材料的材質(zhì)與厚度決定了產(chǎn)品包裝的價格。
4.5經(jīng)向縮率
織物在染整加工中的經(jīng)向縮率對產(chǎn)品價格的影響是非常直接的。產(chǎn)品經(jīng)向縮率越大，單位長度坯布生產(chǎn)出來的成品米數(shù)越短，產(chǎn)品單價就越高。在其他費用不變的情況下，單價為15元/米的紡織品，其染整加工的經(jīng)向縮率每增加1%，成品的價格就會上升0.1515元/米。所以，加工時在滿足客戶要求前提下，嚴格控制產(chǎn)品經(jīng)向縮率，是控制產(chǎn)品加工成本的關(guān)鍵。產(chǎn)品預定和成品定形時張力、超喂、門幅、彈性等都是控制產(chǎn)品經(jīng)向縮率的重點參數(shù)。染色后的預縮和罐蒸對產(chǎn)品經(jīng)向縮率的影響也非常明顯，加工時應引起特別的注意。
三、織物價格核算：
把紡織品的坯布價格、染費、經(jīng)向縮率和檢驗包裝費用累計后就是紡織品加工費的總和。但這樣并不能完全表達產(chǎn)品的實際價格。通常在紡織品出口貿(mào)易中還會產(chǎn)生一些其他費用，如裝箱費用、運輸費用、次品費用、合理利潤、報關(guān)費用和其他費用等等。
以1000匹織物計，普通集裝箱大貨柜的裝箱費用在300元左右。此貨柜從上海周邊地區(qū)到上海港的運輸費用一般在1500元左右。一個貨柜的產(chǎn)品以60000米計，那么1800元的裝箱費和運輸費分攤到60000米成品上，每米產(chǎn)品新增加成本0.03元。通常次品數(shù)量在產(chǎn)品總數(shù)2%以內(nèi)，超過2%以上，說明產(chǎn)品品質(zhì)控制出現(xiàn)了問題。仍以每米15元產(chǎn)品為例，如果次品數(shù)量為總數(shù)的2%，那么由此增加的成本就是每米0.3元。
通過以上計算不難發(fā)現(xiàn)，每個貨柜產(chǎn)品如果在加工過程中控制不力，將會增加相當驚人的費用。加強過程控制，加強產(chǎn)品質(zhì)量策劃，加強內(nèi)部溝通，是控制產(chǎn)品品質(zhì)的重要手段，否則就會造成紡織品出口加工量越大虧損越嚴重的現(xiàn)象。
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