如果您想了解我們的產(chǎn)品，歡迎隨時撥打我公司的銷售熱線，或點擊下方按鈕免費咨詢！電話咨詢即刻享受本月價格折扣！
固化劑用量對羥基丙烯酸產(chǎn)品漆膜性能的影響
涂料工業(yè)中，固化固化劑的劑用使用是為了促進、控制、量對南昌虹盾防水材料有限公司調(diào)節(jié)固化反應(yīng)的羥基物質(zhì)。對于熱固性丙烯酸樹脂，丙烯尤其是酸產(chǎn)含羥基的丙烯酸樹脂，其固化是品漆經(jīng)過縮合、閉環(huán)、膜性加成或催化等過程完成化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。影響只有固化劑中的固化-NCO基團和羥基丙烯酸樹脂中的-OH基團完全反應(yīng)，涂料才能從液相轉(zhuǎn)變成固相，劑用成膜物間的量對南昌虹盾防水材料有限公司高分子才能形成穩(wěn)定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，賦予涂料漆膜性能良好的羥基硬度、附著力、丙烯豐滿度、酸產(chǎn)耐沖擊強度、耐高溫黃變性、耐候性、耐化學(xué)性、耐玷污性，提高涂料的使用壽命。
本文選取2組不同羥基含量的羥基丙烯酸樹脂為例，通過計算固化劑用量配比和漆膜性能測試，分析不同固化劑的用量對羥基丙烯酸樹脂固化成膜及漆膜性能的主要影響因素。
1材料和實驗方法
1.1材料
原材料A:固體含量65%，羥值90的羥基丙烯酸樹脂
原材料B:固體含量70%，羥值138的羥基丙烯酸樹脂
原材料C:日本聚氨酯固化劑，NCO%=19.6%
1.2制備方法：分別用原材料A和原材料B制備灰色高光面漆，通過計算固化劑用量，將制備好的色漆與計算好的固化劑、稀釋劑適量調(diào)至均勻混合為止，分別在長×寬×厚＝120mm×50mm×0.3mm的馬口鐵試板上噴涂，靜置168h，待涂膜完全干燥后進行測試。
1.3檢測儀器
漆膜沖擊儀、漆膜附著力測試儀、光澤測定儀等。
2固化劑用量配比計算
2.1固化劑最佳用量配比計算
羥基含量/%（OH/%）=羥值÷33
固化劑用量/g
=1.02×2.47×羥基樹脂用量×樹脂固體含量×樹脂羥基含量/%
固化劑的NCO/%
2.2A、B組各取100g成品漆所需的固化劑最佳用量和配比見表1：
表1不同羥基丙烯酸樹脂所需固化劑用量
組別
樹脂固體含量NV
樹脂羥基含量
固化劑用量
最佳用量配比
A樹脂成品漆
65%
2.73
11.94
100:12
B樹脂成品漆
70%
4.18
20.01
100:20
3檢測結(jié)果
3.1固化劑的用量與漆膜性能檢測
為了能更好地檢驗與判斷固化劑用量對樹脂固化成膜后的性能指標與漆膜外觀的影響，以上述計算好的固化劑最佳用量為基礎(chǔ)，增加2組數(shù)據(jù)，即：固化劑最佳用量減30%（以-30%代替）和加30%（以+30%代替），分別與材料中的A、B組羥基丙烯酸樹脂在常溫（25℃）下進行試驗。
3.1.1A組樹脂在不同固化劑用量時的漆膜性能
A組羥基丙烯酸樹脂（固體含量NV：65%±2%，羥基含量：2.73%）分別與不同用量的固化劑進行配比時，漆膜性能與外觀見表2。
3.1.2B組樹脂在不同固化劑用量時的漆膜性能
B組羥基丙烯酸樹脂（固體含量NV：70%±2%，羥基含量：4.18%）分別與不同用量的固化劑進行配比時，漆膜性能與外觀見表3。
表2A組羥基丙烯酸樹脂在不同固化劑用量漆膜性能
檢測項目
要求
100:16
100:12
100:8
1.硬度≥
0.5
0.7
0.61
0.5
2.光澤（60°）
90
91.5
90.2
87
3.劃格實驗，級≤
1
1
1
2
4.柔韌性，mm
1
2
1
2
5.沖擊強度，cm
50
45
50
45
6.耐水性（浸于符合GB/T6682三級水中168h）實測
漆膜不起泡、不脫落，允許輕微變色
合格
合格
起泡
7.耐人工加速老化（600h）
≤1
1
1
2
表3B組羥基丙烯酸樹脂在不同固化劑用量漆膜性能
檢測項目
要求
100:26
100:20
100:14
1.硬度≥
0.5
0.75
0.63
0.52
2.光澤（60°）
90
95
92.5
86.5
3.劃格實驗，級≤
1
0
0
1
4.柔韌性，mm
1
2
1
2
5.沖擊強度，cm
50
45
50
45
6.耐水性（浸于符合GB/T6682三級水中168h）實測
漆膜不起泡、不脫落，允許輕微變色
合格
合格
起泡
7.耐人工加速老化（1200h）
≤1
1
1
2
4結(jié)果與討論
4.1羥基含量的影響
由表1可知，羥基含量越大時，固化劑用量也越大，反之亦然。羥基是丙烯酸樹脂側(cè)鏈上作為后期交聯(lián)的活性官能團，作用是增大樹脂的極性，改良漆膜的附著力和潤濕分散性。因此，羥基含量越大，使得漆膜交聯(lián)密度變大，制備出的涂料漆膜物理性、化學(xué)性、機械性能和漆膜外觀越好。
4.2固化劑用量的影響
由表1可知，對于羥基丙烯酸樹脂，當它們使用同一固化劑時，則固化劑用量和最佳配比由樹脂自身的羥基含量決定。由表表3可知，若固化劑用量添加過少，固化不充分，影響成膜物質(zhì)間的交聯(lián)密度，導(dǎo)致涂層硬度不夠，附著力變差，由1級變?yōu)?級；漆膜沖擊強度變差，由50變?yōu)?5；漆膜柔韌性變差由1級變?yōu)?級；耐水性變差在168h均會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象；耐人工加速老化性性能也會大幅度降低。但若固化劑用量添加過多，樹脂固化速度過快，影響交聯(lián)強度，使得漆膜易發(fā)脆裂開，漆膜附著力、漆膜沖擊強度、漆膜柔韌性也會變差。
5結(jié)論
1）計算固化劑最佳配比時，羥基丙烯酸樹脂的固化劑用量由樹脂的羥基含量決定。
2）通過固化劑用量對漆膜性能的影響測試可知，固化劑用量過少，影響漆膜的硬度，沖擊強度和附著力變差，漆膜耐性及人工加速老化性能明顯變差；固化劑用量過多，影響漆膜的交聯(lián)強度，使得漆膜易發(fā)脆裂開。
聯(lián)系地址聯(lián)系地址聯(lián)系地址
