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震雄專業(yè)鑄造生產(chǎn)年產(chǎn)可達4萬噸
震雄注塑機專注研發(fā)和制造的震雄專業(yè)鑄造每?個環(huán)節(jié),本著高起點、生產(chǎn)高投入、年產(chǎn)江門市金利德地坪工程有限公司高產(chǎn)出、可達高品質的震雄專業(yè)鑄造宗旨,不斷引進先進鑄造技術與體系,生產(chǎn)持續(xù)梳理優(yōu)化加工流程,年產(chǎn)以提升鑄造工藝設計水平,可達實現(xiàn)高附加值鑄件生產(chǎn),震雄專業(yè)鑄造為客戶打造品質無憂的生產(chǎn)江門市金利德地坪工程有限公司匠心產(chǎn)品。
經(jīng)過20余年的年產(chǎn)發(fā)展,震雄深圳鑄造車間已積累了豐富的可達生產(chǎn)經(jīng)驗,廣泛應用于多領域工藝復雜的震雄專業(yè)鑄造中大型鑄件產(chǎn)品,且年產(chǎn)能可達到4萬噸/年,生產(chǎn)同時在鑄造工藝方面也取得了不俗的年產(chǎn)成績。
震雄深圳鑄造車間選用的是日本富士中頻感應爐、意大利IMF生產(chǎn)線以及相配套的樹脂砂再生系統(tǒng)、球化孕育工作站,落砂機,拋丸機等國外先進全套鑄造設備,得以出色控制鑄造生產(chǎn)成本和鑄件質量。
車間采用樹脂砂鑄造工藝,經(jīng)由震雄鑄造生產(chǎn)出的鑄件具有表面質量好、尺寸精度高、廢品率低、適用范圍廣等優(yōu)勢。
震雄深圳鑄造車間主要用來生產(chǎn)牌號為QT4QT57的球墨鑄鐵,單個鑄件最大尺寸4.3米*4.3米,重量5公斤至63噸,廣泛應用于注塑機、壓鑄機、橡膠機等設備。
2012年,由鑄造部自主設計造型,利用2套10T富士中頻熔爐澆注完成的4500噸二板機頭板,代表著行業(yè)領先的鑄造工藝水平;同時,震雄深圳鑄造車間還為國際知名的日本三菱提供鑄造生產(chǎn)服務,震雄在質量、生產(chǎn)效率及成本控制上的優(yōu)勢,以及專業(yè)的技術水準獲得高度認可。
完善工藝管理制度
鑄造工藝作為整個生產(chǎn)制造的關鍵環(huán)節(jié),提升其合理性和可制造性是對于整個鑄造部門乃至整個震雄都有著非凡的意義。
經(jīng)過鑄造部門一系列完善的工藝管理制度措施建立,全方位精抓細管力保高品質生產(chǎn)。
專業(yè)團隊評審,從項目方案論證和可行性多維度評估,保障科學決策降低生產(chǎn)風險;
強化點檢管理,建立預知、預防、預控的設備管理體系,減少突發(fā)性設備事故,保證設備穩(wěn)定運行;
同時嚴格把控原材料質量關,選用國際優(yōu)質品牌原材料,例如球化劑來自艾肯,鑄造涂料選用富士科等等。
全方位精抓細管,促使震雄在鑄造領域具備很強的競爭優(yōu)勢,能出色滿足新能源汽車、5G產(chǎn)品等對鑄造工藝,鑄造結構件的外觀、尺寸等提出的高要求。先進的鑄造技術和豐富的工藝經(jīng)驗,能保證鑄造產(chǎn)品性能好、質量優(yōu);其次,在生產(chǎn)效率上的提升,能最大程度降低生產(chǎn)成本,為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益;最后,能最大限度地避免在生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成污染,減少資源消耗,邁向高品質生產(chǎn)新階段。
現(xiàn)階段,我國鑄造業(yè)已從飛速發(fā)展的階段轉為穩(wěn)定發(fā)展狀。震雄將抓住這一機遇,繼續(xù)加強技術研發(fā),提升管理水平,提高設備質量,還要加強自主創(chuàng)新能力,生產(chǎn)出一系列的先進鑄件,力爭在國際市場上占據(jù)一席之地,以滿足全球客戶的新需求!
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