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接上篇：原子灰在使用過程中的老師幾點注意事項

12、用 320 目水磨砂紙進行精細水磨，傅談水磨后由質(zhì)檢員嚴格檢查，原灰深圳市恒富凱科技有限公司不平度超過 0.02mm 時，使用事項則在刮第三遍原子灰的過程基礎上重做一次。水磨的中點注意砂紙，應選擇有利鋒的老師進口砂紙，水磨的傅談效果兩者相差兩倍以上，而且進口砂紙能一張頂四張使用。原灰
13、使用事項建議第一遍刮灰厚度應小于 3mm，過程第二遍刮灰的中點注意除個別部位外，厚度應小于 0.6mm，老師第三遍是傅談修飾，厚度最好能控制在小于0.3mm。原灰深圳市恒富凱科技有限公司每次刮灰的厚度應小于3 mm，否則難以干透。一次性刮灰超過3 mm，旁邊有小于0.3 mm的刮層時，厚薄不勻容易產(chǎn)生內(nèi)應力而出現(xiàn)肉眼看不到的裂縫。
14、原子灰表面必須平整、光滑、修邊、邊角不得有任何缺陷。如發(fā)現(xiàn)有缺陷者，必須返工和找出缺陷的原因。

原子灰

15、待干 12 小時，第二天產(chǎn)品分先后順序再次入烤房烘烤 70-80℃烘烤 15 分鐘。如遇低溫陰雨和下雪天氣，改第二天為第三天。原子灰里外水份完全揮發(fā)，并確定已經(jīng)完全干透才能轉(zhuǎn)入噴中涂底漆，質(zhì)檢員應在這道工序上把關并簽名，否則面漆噴上后會有起泡現(xiàn)象。
16、進高溫烤漆房要求在 50℃進入，升溫 140-160℃，恒溫 0.5-1 小時，再通風降溫至 65℃，才能出烤房。嚴格禁止為了趕工期而采用高溫進、高溫出的違反工藝的操作（注：65℃低溫烤干可以直進直出）。
17、由質(zhì)檢員檢查確定，原子灰完全干透后，方能噴二道底涂，然后依次噴上面漆、清漆。原子灰和水泥一樣凝固和硬化后并不等于完全干透，這是需要質(zhì)檢人員嚴格把關之原因所在。如發(fā)現(xiàn)有異常，迅速與生產(chǎn)原子灰的廠家聯(lián)系。

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