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如何挑選的原子灰及加快原子灰的干燥
原子灰分類
1.普通原子灰(維修使用):為聚酯樹脂型的何挑灰,填充性好,原灰主要是及加山東創(chuàng)耀生物科技有限公司用于裸鋼板的表面,也可用于塑料和玻璃鋼件,快原但刮涂不宜過(guò)厚,干燥不適用于鍍鋅鋼板、何挑灰不銹鋼和鋁板以及經(jīng)磷化處理的原灰鋼板表面的刮涂(如要使用需噴涂隔絕底漆,如環(huán)氧基底漆)。及加
2.合金原子灰:金屬原子灰,快原山東創(chuàng)耀生物科技有限公司比普通原子灰好,干燥可以直接適用于鍍鋅鋼板、何挑灰不銹鋼和鋁板表面的原灰刮涂而不必噴涂隔絕底漆,不適用于磷化處理的及加鋼板。
3.纖維原子灰:填充料中含有纖維物質(zhì),快原干燥后質(zhì)輕但附著力強(qiáng),干燥硬度高,能夠直接填充直徑小于50mm的孔或銹蝕而無(wú)需鈑金修復(fù),對(duì)孔洞隔絕防腐的能力很強(qiáng)。
4.塑料原子灰:用于柔軟的塑料填充,調(diào)和后承膏狀,干燥后向塑料一樣。
5.幼滑原子灰(硝基原子灰):也叫填眼灰,分雙組分和單組分,以單組分常見(jiàn)。不能大面積使用(填充能力差,不耐溶劑,容易被面其中的溶劑咬起),一般用在中涂層打磨之后,面漆噴涂之前。
挑選原子灰基本要求:
一、要求與金屬和舊涂膜的附著性能好;
二、是要求耐熱性,要能在120℃條件下,承受30 min以上,也不產(chǎn)生起層、開(kāi)裂、氣泡等現(xiàn)象;
三、是原子灰的施工作業(yè)性能,刮原子灰后要求30 min左右就能進(jìn)行打磨,原子灰的刮涂和打磨作業(yè)性能好。
使用刮具注意事項(xiàng):
1)刮具的刮口要平直,不能有齒形、缺口、弧形、弓形等。
2)對(duì)于易變形的牛角、塑料刮板,使用后要用專用夾具夾好。
3)刮具使用完畢后,要直即用溶劑清洗干凈,以免原子灰聚集于刮板上,固化后不易清洗,影響下次使用效果。
4)目前使用聚酯原子灰較普遍,對(duì)于平面缺陷或凹坑較大部位應(yīng)使用硬刮板。
原子灰的干燥
新刮涂的原子灰由于其自身的反應(yīng)放熱固化速度較快,一般在施20-30 min后就可打磨,但是如果環(huán)境溫度太低或者空氣濕度太大,原子灰干燥固化速度就會(huì)減慢。為了縮短原子灰的干燥時(shí)間可以借用干燥器或者是紅外線烤燈加熱原子灰進(jìn)行干燥。人為加熱干燥時(shí)一定
要保證原子灰表面溫度在50℃以下,以防原子灰分離或龜裂,可以以手觸,如果燙得不能用手摸就說(shuō)明溫度太高了。涂層薄的地方往往比厚的地方溫度低,因此薄涂層的固化干燥速度一般比厚的地方慢,所以在確定開(kāi)始打磨原子灰時(shí)要先用指甲在薄涂層表面劃一下,如果出現(xiàn)堅(jiān)硬的白色痕跡就表示可以打磨了。
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