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技術(shù)交底（防火涂料）

技術(shù)交底記錄

工程名稱

施工班組

分部(項(xiàng))名稱

交底時(shí)間

交底提要：防火涂料施工技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)厚涂型防火涂料噴涂工藝施工。技術(shù)交底

2施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具：

2.1.1防火涂料：需使用經(jīng)主管部門鑒定，防火并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的涂料鄭州市潤(rùn)龍涂料有限公司產(chǎn)品。如××大廈使用的技術(shù)交底STA型防火涂料，經(jīng)公安部四川消防研究所鑒定，防火并經(jīng)北京市消防局批準(zhǔn)，涂料使用前檢查批準(zhǔn)文件，技術(shù)交底并以100t為一批檢查出廠合格證。防火技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的涂料規(guī)定；

2.1.1.1耐火試驗(yàn)由消防局每1000t現(xiàn)場(chǎng)抽樣一次，送國家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗(yàn)，技術(shù)交底其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防火

2.1.1.2粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度每500t抽樣一次，涂料送國家化工建材檢測(cè)中心檢驗(yàn)，技術(shù)交底其粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于技術(shù)指標(biāo)的防火規(guī)定。

現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)應(yīng)干燥、涂料鄭州市潤(rùn)龍涂料有限公司通風(fēng)、防潮，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)時(shí)不得使用。

2.1.2高強(qiáng)膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng)，按說明書使用。

2.1.3鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。

2.1.4主要機(jī)具：混合機(jī)、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計(jì)量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工，檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文件。

2.2.2基層處理：徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、浮銹、油污。

2.2.3對(duì)鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗(yàn)收方準(zhǔn)許噴涂。

2.2.4噴涂前將操作場(chǎng)地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護(hù)。

2.2.5固定鋼絲網(wǎng)：按構(gòu)件形狀剪好鋼絲網(wǎng)，用φ6鋼筋卡固定在鋼構(gòu)件上，鋼絲網(wǎng)與鋼構(gòu)件間留有5～10mm間隙。

3操作工藝

3.1工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備

→

防火涂料配料、攪拌

→

噴涂

→

檢查驗(yàn)收

3.2防火涂料配料、攪拌：粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。以STA型配合比如下（表27）：

表27

噴涂層數(shù)

施工配合比

每m2用量

1

防炎涂料∶高強(qiáng)膠粘劑∶鋼防膠∶水=1∶0.05∶0.17∶0.8

2～3

防火涂料∶鋼防膠∶水=1∶0.17∶0.85

攪拌時(shí)先將涂料倒入混合機(jī)加水拌合2min后，再加膠粘劑及鋼防膠充分?jǐn)嚢?～5min，使稠度達(dá)到可噴程度。

3.3噴涂：

3.3.1一般設(shè)計(jì)要求厚度為經(jīng)耐火試驗(yàn)達(dá)到耐火極限厚度的1.2倍，以耐火極限為梁2h，柱3h，其設(shè)計(jì)厚度為梁30mm，柱35m。第一層厚1cm左右，晾干七～八成再噴第二層，第二層厚1～左右為宜，晾干七～八成后再噴第三層，第三層達(dá)到所需厚度為止。

3.3.2噴涂時(shí)噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件，距離6～10cm為宜，噴涂氣壓應(yīng)保持0.4～0.6MPa，噴完后進(jìn)行自檢，厚度不夠的部分再補(bǔ)噴一次。

3.3.3正式噴涂前，應(yīng)試噴一建筑層（段），經(jīng)消防部門、質(zhì)監(jiān)站核驗(yàn)合格后，再大面積作業(yè)。

3.3.4施工環(huán)境溫度低于+5℃時(shí)不得施工，應(yīng)采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5℃以上為宜。

3.4檢查驗(yàn)收：噴完一個(gè)建筑層經(jīng)自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、甲方（監(jiān)理）三方聯(lián)合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補(bǔ)噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。合格后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項(xiàng)目：

4.1.1防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測(cè)報(bào)告。

4.1.2涂料與基層及各層間粘結(jié)牢固，不空鼓、不脫落。

4.2基本項(xiàng)目：

4.2.1外觀平整、均勻、轉(zhuǎn)角處、異型構(gòu)件及結(jié)合處細(xì)部嚴(yán)密。

4.2.2涂層厚度

4.2.2.1涂層厚度均符合設(shè)計(jì)厚度為優(yōu)良。

4.2.2.2在5m長(zhǎng)度內(nèi)涂層厚度小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度不大于1m，且涂層厚度不小于設(shè)計(jì)要求厚度的85%為合格。

4.2.3涂層表面裂紋：

4.2.3.1表面無明顯裂紋，且裂縫寬度小于0.5mm為優(yōu)良。

4.2.3.2表面裂紋寬度不大于1mm為合格。

4.3允許偏差項(xiàng)目，見表28。

表28

頂目

允許偏差(mm)

檢查方法

表面平整度(母線平直度，圓度)

8

用1m直尺和鋼尺檢查，圓度用樣板和鋼尺檢查

5成品保護(hù)

5.1防止碰撞損壞：防火涂料硬化后強(qiáng)度仍然不高，施工中易碰撞部位應(yīng)加以臨時(shí)保護(hù)，減少損壞。

5.2防污染：噴涂前對(duì)半成品做好保護(hù)，特別是臨近噴涂部位用塑料布包好。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1空鼓：首先配合比應(yīng)嚴(yán)格掌握，基層處理干凈是關(guān)鍵，并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)度。

6.2裂紋：環(huán)境溫、濕度應(yīng)適宜，分層噴涂時(shí)通風(fēng)干燥的時(shí)間要掌握好。

6.3厚薄不勻：噴涂時(shí)噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應(yīng)有一定的時(shí)間間隔，不可跟的過緊。

7質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1防火涂料材料質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報(bào)告。

7.2隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

7.3涂裝檢測(cè)資料。

7.4分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

7.5設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受人

注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。