如果您想了解我們的產(chǎn)品，歡迎隨時撥打我公司的銷售熱線，或點擊下方按鈕免費咨詢！電話咨詢即刻享受本月價格折扣！
油漆相關(guān)知識點
油漆工培訓(xùn)教材油漆工技能培訓(xùn)目錄
A.油漆工的油漆安全，衛(wèi)生
B.油漆的相關(guān)分類和特性
C.公司常用的涂裝材料簡介
D.公司常用涂料的調(diào)配比例和使用介紹
E.涂裝工藝流程，涂裝材料的知識河北貝德科技有限公司配套選用F.設(shè)備工具和耗材的使用和維護
G.前處理H.刮灰打磨I.刷涂，噴涂，油漆做效果
J調(diào)油調(diào)色K.涂裝過程病態(tài)分析及處理對策
O.涂裝材料的相關(guān)預(yù)算A.油漆工的安全，衛(wèi)生?防火，知識防爆,油漆防止意外傷害。
l禁帶火種進入作業(yè)場地，相關(guān)禁止在作業(yè)場地吸煙和會產(chǎn)生火星的知識行為動作
l作業(yè)前檢查消防器材是否齊全，安全通道是油漆否通暢。
?防止化學(xué)溶劑對眼睛皮膚的相關(guān)傷害。
?注意工作環(huán)境的知識通風(fēng)換氣，設(shè)備工具的油漆正確使用，盡量減少噴涂車間的相關(guān)粉塵濃度。
?現(xiàn)場交叉作業(yè)，知識臨邊作業(yè)，高空作業(yè)及各種特殊環(huán)境下的作業(yè)。
?正確穿戴好防護用品，定時體檢等
A.油漆工的安全，
衛(wèi)生?防毒?確?？諝饬魍?充分使用防護工具?戴防毒面具?戴手套?刷涂的工件盡量刷涂，以減少作業(yè)環(huán)境中的涂料分子涂裝?涂裝現(xiàn)場要盡量少放油漆和稀釋劑，并且要及時蓋好容器的蓋子，減少溶劑和油漆材料的揮發(fā)。
按干燥方式分：有溶劑揮發(fā)型，烘干型，紫外光干燥型，氧化自干型，固化劑固化性等。
?按用途分：有底漆，中間漆，面漆，光油。
?按化學(xué)成分分：有硝基漆，環(huán)氧樹脂漆，醇酸樹脂漆，酚醛樹脂漆，丙烯酸樹脂漆，聚氨酯樹脂漆，氨基樹脂，氟碳漆，改性氨基脂肪酸樹脂和其他不飽和樹脂涂料等。
?還有按裝飾效果分：各種色漆，亮光漆，啞光漆，
B.油漆的分類和特性按化學(xué)成分了解各涂料的功能和特性：
硝基漆的特性：優(yōu)點：色彩鮮艷，干燥快，耐酸堿，硬度高，易修復(fù)，可打磨拋光，在其表面做其他油漆不會咬底。
缺點：固體含量低，豐滿度差，耐熱性差，VOC含量高易污染環(huán)境，室外易褪色，易發(fā)白等。
環(huán)氧樹脂漆：優(yōu)點：對水泥，金屬等無機材料附著力很強。封閉性好，機械性能優(yōu)良，耐腐蝕，耐磨，耐沖擊，耐水耐高溫性能都好，漆膜毒性較小。缺點：易氧化，褪色，粉化，龜裂耐候性較差，干燥較慢，多數(shù)品種需要高溫固化，涂裝設(shè)備投入較大。主要用于汽車船舶底漆，地坪漆，金屬防腐和化學(xué)防腐等。
醇酸樹脂漆：優(yōu)點：顏色鮮艷，醇酸漆具有價格低廉、施工簡單、對施工環(huán)境要求不高、涂膜豐滿彈性好、顏色鮮艷,耐久性和耐候性較好、流平性和裝飾性都比較好。
3.醇酸樹脂漆：缺點：屬氧化自干型涂料，干燥較慢、涂膜不易達到較高的要求，耐水性較差，不適應(yīng)水下和潮濕環(huán)境產(chǎn)品的涂裝和快速的流水線生產(chǎn)。主要用于一般木器、家具及家庭裝修的河北貝德科技有限公司涂裝，一般金屬裝飾涂裝、要求不高的金屬防腐涂裝、一般農(nóng)機、汽車、儀器儀表、工業(yè)設(shè)備的涂裝等方面。
4.聚酯類涂料：（我們常用的PU類和油霸類還有快干雜項底漆都屬這類）該涂料漆膜的硬度高，耐磨性特強，是各類涂料品種中最突出的一類；
具體優(yōu)點有：a.光亮度、豐滿度特優(yōu)，多用于裝飾要求高的家具、鋼琴等；
b.漆膜柔韌性好，硬度和柔韌性可據(jù)需要調(diào)節(jié)；
c.具有較全面的耐酸、抗堿和耐一般化學(xué)品的腐蝕性；
d.能高溫烘干也可低溫固化，即使零度以下也可干燥；
e.耐低溫性和耐溫變性都很好，–40度也不會開裂、剝落；可在-40~60度的溫度變化內(nèi)長期使用。?聚酯漆的缺點：它是雙組份油漆，涂裝是要按比例精確調(diào)配，不然會影響他的性能，還有每次要計算好用量，調(diào)好的油漆超過4小時不能再用。
5.氟碳漆:優(yōu)點:?雙組份配套，耐候性耐紫外線相當(dāng)好。適用于室外惡劣條件長期使用的外型裝飾。?安全無毒?超強耐化學(xué)品?超強的附著力、耐脫落、耐磨損?高檔的裝飾性缺點：價格較高，涂裝工藝條件要求更好。
6.水性涂料和其他我們常用的真石漆，外墻漆，塑石裝飾，防火漆多半是水性涂料。其它涂料還有做木紋用的格麗斯仿古油，各種金屬漆和顏料。
C:公司常用的涂裝材料簡介
中華制漆(深圳)有限公司中華制漆(深圳)有限公司：幣別：人民幣經(jīng)公司批準，以下產(chǎn)品出廠價如下：幣別：人民幣序號產(chǎn)品名稱/類別貨號顏色/內(nèi)容裝別/單位序號產(chǎn)品名稱/類別貨號1菊花牌超級油霸漆/催硬劑4500A類457A標準顏色（素色）
4L/套1菊花牌超級油霸漆/催硬劑4500A類457A20L/套2菊花牌超級油霸漆/催硬劑4500A類457A標準顏色（黑色)
4L/套2菊花牌超級油霸漆/催硬劑4500A類457A20L/套3菊花牌超級油霸漆/催硬劑4500A類457A標準顏色（白色）
4L/套3菊花牌超級油霸漆/催硬劑4500A類457A20L/套4菊花牌超級油霸漆/催硬劑4500A類457A標準顏色（大紅色）
4L/套4菊花牌超級油霸漆/催硬劑4500A類457AC.
環(huán)氧富鋅防銹底漆:菊花牌450系列。有各種顏色亮光面漆，啞光黑面漆，啞光灰面漆，亮光清漆和啞光清漆。用于公園設(shè)備景觀造型的面漆裝飾，罩光，做舊等效果。
雜項快干底漆：FG661415A/B.雙組份，干燥快，遮蓋力強，用于玻璃鋼制品及各種色豐富的設(shè)備造型底漆。?硝基漆，長勁鹿牌2300系列。色彩鮮艷干燥快，常用于室內(nèi)飾品及木制品，兒童玩具的色彩裝飾。
?長勁鹿牌格麗斯FFGL-40,FFGL-40,FFGL-40.用于做仿古木紋效果。?其他輔助材料，原子灰，泡沫封閉樹脂，膩子粉，各種丙烯顏料等。
D.公司常用涂料的調(diào)配比例和使用介紹?防銹底漆?附：鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的措施與原理?①物理屏蔽作用的防銹漆。這類防銹漆便宜防銹期限僅在五年左右，不適合用于鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑中。這種防銹漆的防銹顏料有良好的屏蔽作用，能阻擋水分等化學(xué)介質(zhì)滲到鋼鐵表面，其特點是價格低。
附：鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的措施與原理?②依靠化學(xué)鈍化作用，使鋼材表面形成一層鈍化膜。如磷化膜或具有阻蝕性的絡(luò)合物，這些在鋼材表面形成的鈍化膜或絡(luò)合物的標準電極電位較鐵為正，從而能延緩鋼材的腐蝕過程。這類防銹漆防銹性能好，價格便宜，但鉛系防銹漆和鉛酸鹽防銹漆的毒性大，亦不適合用在住宅建筑中。
附：鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的措施與原理?③陰極保護型防銹漆一富鋅底漆。當(dāng)防銹漆整層漆膜的電極電位比鐵元素更負時，鋼結(jié)構(gòu)中的鐵成分便變成陰極，受到電化學(xué)保護不會腐蝕。?④金屬鍍層保護，在鋼材表面施加金屬保護層，以提高鋼材表面的抗腐蝕能力。
D.公司常用涂料的調(diào)配比例和使用介紹中華制漆專業(yè)防銹漆種類貨號名稱種類特點磷酸鋅防銹底漆環(huán)氧樹脂對鋼鐵等底材有良好的防銹能力，性價比高。
926/936防銹富鋅底漆環(huán)氧富鋅對鋼鐵等底材有良好的附著力，防銹能力優(yōu)良。
D.公司常用涂料的調(diào)配比例和使用介紹?中華制漆菊花牌?環(huán)氧磷酸鋅底漆;主漆：固化劑=10：稀釋劑923：固化劑306?鋅磷底漆有腐蝕性
D.公司常用涂料的調(diào)配比例和使用介紹?展辰牌?環(huán)氧磷酸鋅底漆；主漆：固化劑=6:1環(huán)氧稀釋劑?環(huán)氧云鐵中間漆；主漆：固化劑=5:1環(huán)氧稀釋劑
D.公司常用涂料的調(diào)配比例和使用介紹?中華制漆防腐面漆種類4500A類菊花牌聚氨酯超級油霸漆聚氨酯漆特別優(yōu)秀的耐酸堿,抗腐蝕能功,耐用性較好,高度抗磨損性能FC類菊花牌氟碳涂料氟碳漆超長耐候性,可達25年,耐酸堿,具有抗腐蝕功能,有很好的耐沾污性和自潔功能D.公司常用涂料的調(diào)配比例和使用介紹?中華制漆菊花牌?457=5：1稀釋劑調(diào)薄水661415A/B；A:B=5:1?稀釋劑13#600?鋼絲輪，百葉片，砂輪片。3.工具設(shè)備的維護3.工具設(shè)備的維護氣磨機空壓機
3.工具設(shè)備的維護?噴槍維護?噴槍使用完畢，用所噴涂的涂料的稀釋劑進行噴射清潔，直到噴槍涂料通道洗凈為止。否則槍內(nèi)涂料干固堵塞會影。洗刷噴槍時應(yīng)注意如下幾點：刷洗時要用軟刷子，禁止使用金屬刷子，不準用硬物去捅、刮，防止磨損噴嘴，使射流形狀發(fā)生變化；
3.工具設(shè)備的維護?空壓機的維護?每班次都要把儲氣罐的水放干凈。?開機前檢查空壓機油是否符合使用要求。?開機時是否啟動正常，有沒有異響，啟動困難電源缺相等問題。?檢查儲氣罐有沒有破損，保險閥等部件有沒有損壞。?檢查氣管和氣連接處有無漏氣現(xiàn)象。?氣磨機的維護?檢查底盤魔術(shù)貼的粘性，充氣運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。?定期往進氣口滴幾滴機油。?用完后清理內(nèi)部和表面灰塵，放置干燥潔凈的工具箱保存?鏟刀，刮刀等工具的維護
3.工具設(shè)備的維護?噴槍的種類?根據(jù)噴槍工作的原理可分為三類：
?①同時采用涂料重力及前端真空吸力的重力式；
?②只用前端真空吸力的吸上式；
?③涂料泵把涂料壓送到噴嘴前端部的壓送式。另外，根據(jù)使用不同類?型的涂料，還可分為底漆噴槍、面漆噴槍及小型噴槍。
G.前處理1.前處理常用工具和材料。
l角磨機，鋼絲刷，鏟刀，毛刷，碎布，噴丸噴砂設(shè)備。l四合一磷化液，除蠟水，白電油等。2.前處理的分類。l木材制品前處理。l玻璃鋼制品前處理。l鋼構(gòu)件前處理。l其它材料制品的前處理。
G.前處理?涂裝前檢查；檢查上道工序送來的部件是否符合涂裝條件。?木材類;含水情況，光潔度。?
玻璃鋼；沾結(jié)的地方是否牢固，打磨是否到位。?鋼結(jié)構(gòu)；焊渣、焊位打磨。?泡沫制品；造型、光滑度。?水泥制品；含水情況。
G.前處理?玻璃鋼前處理?清除外露的玻璃纖維和玻璃鋼樹脂，通過打磨和除蠟水把表面脫模劑和蠟處理干凈，到油漆噴上去不會有縮油縮孔現(xiàn)象為止。?木材制品前處理?打磨吹灰出去工件表面的木毛和灰塵，在用清洗劑把工件表面的油污或木器本身滲出來的樹脂清洗干凈，再晾干或烘干。
?鋼結(jié)構(gòu)件的前處理鋼結(jié)構(gòu)件前處理?銹蝕等級?鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示，其文字敘述如下：
?A;全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；鋼結(jié)構(gòu)件前處理?
B;已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；鋼結(jié)構(gòu)件前處理?
C;氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面；鋼結(jié)構(gòu)件前處理?D;氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。
鋼結(jié)構(gòu)件前處理?除銹等級?噴射或拋射除銹、火焰除銹（忽略）?手工和動力工具除銹?用手工和動力工具，如用鏟刀、手工或動力鋼絲刷、動力砂紙盤或砂輪等工具除銹，以字母“St”表示。
?手工和動力工具除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)清除。手工和動力工具除銹后，鋼材表面應(yīng)清除去浮灰和碎屑。鋼結(jié)構(gòu)件前處理?
對于手工和動力工具除銹過的鋼材表面，本標準定有兩個除銹等級，其文字敘述如下：?St2徹底的手工和動力工具除銹?鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，鋼結(jié)構(gòu)件前處理
?St3非常徹底的手工和動力工具除銹?鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。鋼結(jié)構(gòu)件前處理?四合一磷化液處理?四合一磷化液能在常溫下一槽內(nèi)完成除油、除銹、磷化、鈍化等四項功能，在鋼鐵工件表面形成均勻、致密、耐蝕的灰色磷化膜，可作為噴漆、噴塑等涂裝前的底層，增強涂層附著力。（注意，涂裝底漆前一定要把表面灰塵搽拭干凈）鋼結(jié)構(gòu)件前處理l四合一處理操作時戴膠手套，不慎沾到皮膚上，立即用清水沖洗，
l小部件，用浸泡方法，時間約30分鐘，表面形成均勻的灰色磷化膜后用清水清洗烘干。l大件直接用四合一擦在便面上，充分干燥后，抹盡灰塵
不需要涂裝件的保護l對于不需做油漆的重要部件前處理前要進行保護。l對于已經(jīng)安裝好在設(shè)備上的不需要做油漆的元器件要包紙或涂上黃油進行保護，涂裝完成后再把報紙或黃油清理干凈，但有的不適應(yīng)涂黃油的原件就要包紙而不能與黃油（如:電線，有機玻璃，檢測開關(guān)等）。
H.刮灰打磨?刮灰和打磨是一項粗中有細在涂裝過程中相當(dāng)重要的技術(shù)活，一個好的刮灰技工是要經(jīng)過很長時間的訓(xùn)練，還要有很好的耐心，細心的態(tài)度。
?刮灰有平面灰，曲面灰，邊角灰，造型灰等。?刮灰也叫刮膩子，常用的有原子灰，內(nèi)外墻膩子灰。不常用的有豬血灰，生漆灰，桐油灰，自己調(diào)配的各種膩子灰等。
?原子灰調(diào)配時要根據(jù)標準添加固化劑且攪拌均勻顏色一致，注意每次用量，刮涂時間，速度。固化劑添加比例可以適當(dāng)調(diào)整，但不能超過配比范圍，以免影響其硬度和附著力等性能，原子灰固化劑有很強的腐蝕性，注意不要搞到皮膚上和眼睛里。
H.刮灰打磨?打磨有手磨和機磨，一般邊角，弧面和一些不規(guī)則形狀都用手磨，大面和平面用機磨。機磨比手磨效率高，一般是沒有辦法的情況才用手磨。?刮灰后打磨一定要膩子灰干燥后進行，沒干打磨會粘砂紙，磨不動或膩子灰脫落，有的膩子灰干燥時間太長會很硬，也磨不動。所以一定要掌握好打磨時間。
原子灰一般在刮好后2小時內(nèi)打磨最好。?打磨時灰塵比較大，要注意通風(fēng)和粉塵收集，做好防塵保護。對于有的高端產(chǎn)品，還可以用耐水設(shè)備和耐水砂紙等對工件進行水磨，水磨可以減少粉塵提高質(zhì)量。
I.刷涂，噴涂,分色做效果。?刷涂?刷涂一般用毛刷和滾刷完成工件的涂裝?一般適用于鋼構(gòu)件防腐和一些表面裝飾要求不高的產(chǎn)品。但要求的漆膜較厚。
?刷涂的特點，表面不夠光滑，易流掛，邊角，死角漏刷等現(xiàn)象且工作效率較低。但設(shè)備簡單，環(huán)境要求不高易操作刷涂一般用毛刷和滾刷完成工件的涂裝?分色做效果?分色一般是一個造型上面有兩個或多種色彩，涂裝時通過貼紙，彩繪，漸變過渡等手段把產(chǎn)品做好。
?分色產(chǎn)品的涂裝比單色產(chǎn)品難度大，工序多，技術(shù)要求高?制作要點，色彩正，貼紙細心線條柔順，色彩順序由淺入深，貼紙前上道油漆必須干透，注意透底滲色咬底現(xiàn)象。I.刷涂，噴涂,分色做效果。
?分色做效果?做效果使用刮造型灰，噴效果涂料，利用各種色彩和不同涂料特點通過噴涂，刷涂彩繪等手段做出各種仿真的特技造型。?做效果要求技術(shù)比較專業(yè)，觀察理解能力強，耐心好，想象力豐富.
?我們常做的效果產(chǎn)品有古代木器，鐵器，青銅器，石器，塑石，假山，假樹，傳說兵器道具等。還有一些光照特效產(chǎn)品。
色彩圖動感獅城艙體色彩武丁與婦好大車裝飾效果變壓器發(fā)光特技魚特技造型特技門效果女媧補天車廂效果做效果酒桶效果諸葛連弩I.刷涂，噴涂,做效果。
?空氣噴涂?由空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣，經(jīng)噴槍前部的空氣帽噴射出來時，就在與之相連的涂料噴嘴的前部產(chǎn)生了一個比大氣壓低的低壓區(qū)。在噴槍口產(chǎn)生的這個壓力差就把涂料從涂料貯罐中吸出來，并在壓縮空氣高速噴射力的作用下，霧化成微粒噴灑在被涂物表面。噴涂?噴槍的選用?噴槍的選擇應(yīng)注意，底漆在涂層中主要起填平補缺、增加涂層厚度的作用，因此底漆的粒度較大，粘度較大，比重較大,強調(diào)出漆量要大，所以噴涂底漆的噴槍應(yīng)該是噴咀要大口徑的，噴涂?下邊貯漆罐也要大一些。
而噴涂面漆的,在霧化程度方面要求高，常選用口徑較小而霧化好的噴槍。常用噴槍的噴咀的有不同口徑，有0·6mm—2·5mm等各種型號的，可根據(jù)所噴的涂料及噴涂的物件大小來選擇。例如：口徑2·0—2·5mm的，常用來噴粒度較粗、粘度較大的底漆或大面積噴涂；口徑1·5—1·8mm的，主要用來噴涂面漆；口徑0·6—1·3mm的，
主要用于噴涂小型部件或工藝品。噴涂?噴槍的調(diào)整?噴槍的調(diào)整主要是指出氣量和出漆量的調(diào)整。這是兩個互相關(guān)聯(lián)的主因素。出氣量太小，不易使漆液霧化，使漆液成滴狀灑落會使涂膜不平整。出漆量大小是對應(yīng)于出氣量的大小的，在噴涂之前要調(diào)整好合適的出氣量和相應(yīng)的出漆量，使漆液霧化好，均勻地噴涂于物面上。
調(diào)整噴槍一要聽（聽氣流聲音，知道氣流大?。?，二要看（看噴槍口漆液的霧化程度和扇形面積的大小）。噴涂?空氣噴涂的要點?空氣壓力：噴涂的空氣壓力一般為（0.0.6Mpa）；噴幅寬度：噴涂在作業(yè)表面的寬度約為10cm；?環(huán)境條件：噴涂附近范圍（-5°C-35°C），相對濕度小于85％，部件表面溫度須最少高于露點3°C.噴涂?噴涂順序?噴涂順序一般按照先里后外，先難后易，先左后右，從上到下，先邊角后中間，先小面后大面的順序進行。
?噴涂的層次順序是:底漆，中間漆，面漆，光油。?噴涂的分色順序:先淺色后深色，先小面再大面，先易貼紙面后難貼紙面，有時可以根據(jù)實際調(diào)整順序，必要時先噴深色涂料的后面淺色蓋不住，就要加噴底漆覆蓋后再噴淺色。靈活變通。噴涂?在空氣噴涂作業(yè)的操作過程中，噴涂距離、噴槍運行方式、噴霧圖樣搭接和涂料黏度是噴涂的四大要點，也是噴涂技術(shù)的基礎(chǔ)，也必須熟練掌握。噴涂?噴涂距離是指槍頭與被涂物之間的距離。
一般口徑低于1.5mm的噴槍的噴涂距離為15～20cm；口徑高于1.5mm的噴槍的噴涂距離為20～30cm；噴涂過程中噴涂距離恒定是保證涂膜厚度均勻的重要因素，為達到目的，噴涂時噴槍必須與涂物垂直，并且運行軌跡保持與涂物平行。如果噴涂時噴槍與被涂物呈弧度運行，所噴涂工件的中部與兩邊的厚度必然存在較大差別。在同等條件下噴涂距離過近，涂料易形成堆集而產(chǎn)生流掛；噴涂距離過遠涂膜變薄，涂料浪費較大，還易造成虛漆等涂膜缺陷。
噴涂?噴槍運行方式包括噴槍與被涂物的角度及噴槍的運行速度。噴槍與被涂物應(yīng)呈直角并保持垂直運行，如果噴槍傾斜或呈圓弧狀運行就得不到厚度均勻的涂膜。噴槍的運行速度一盤控制在30～60㎝/s的范圍內(nèi)，實際運行速度根據(jù)涂料的噴出量及工件的復(fù)雜程度確定。噴涂?噴霧圖樣搭接是指噴涂的噴霧圖樣的部分重疊。
搭接的寬度應(yīng)保持一致，前后拾接程度一般為有效噴霧圖樣幅度的1/4～1/3。如果搭接的寬度多變，膜厚不均勻，就能不生條紋或斑痕。噴涂?涂料黏度涂料施工黏度必須調(diào)整到工藝規(guī)定的范圍之內(nèi)。黏度過高時，涂料的霧化差，涂料不易噴出，易產(chǎn)生橘皮等缺陷；黏度過低時，一次噴涂的厚度薄，且易產(chǎn)生流掛等缺陷。
?噴涂時的覺見故障及防治噴涂?噴涂時的常見故障及防治見表序號故障的現(xiàn)象產(chǎn)生原因解決方法1涂料噴涂不連續(xù)槍罐中涂料不足涂料的黏度過高涂料通道中進入空氣槍罐蓋上的空氣孔堵塞釘閥密封墊圈損壞補加涂料調(diào)整合適的涂料黏度防止空氣進入涂料通道除去堵塞物更換2噴涂扇面不均勻槍罐中涂料不足空氣帽的角孔堵塞涂料噴嘴的一側(cè)的污物槍罐中涂料不足除去堵塞物將涂料噴嘴清理干凈噴涂3噴涂扇面中間厚、兩頭薄涂料噴嘴過大空氣壓力過低涂料壓力過高涂料的黏度過高更換合適噴嘴調(diào)整合適的空氣壓力調(diào)整合適的涂料壓力調(diào)整合適的涂料黏度
4噴涂扇面中間薄、兩頭厚空氣壓力過高涂料的出漆量過低調(diào)整合適的空氣壓力調(diào)整合適的出漆量
5涂料霧化不良噴槍的質(zhì)量差涂料的黏度過高出漆量過大更換噴槍調(diào)整合適的涂料黏度調(diào)整合適的出漆量
J.調(diào)油調(diào)色?調(diào)油?調(diào)油就是將各種油漆按照一定的比例添加配套的固化劑和稀釋劑，調(diào)制成適合涂裝粘度的過程。
?同一種油漆涂裝方法厚度效果不一樣，調(diào)配時粘度也不同。?調(diào)漆時所用的稀釋劑固化劑一定要配套，不能混搭，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響性能產(chǎn)生浪費，嚴重會發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。?雙組份油漆調(diào)配時要算好用量，以免在規(guī)定時間內(nèi)用不完產(chǎn)生浪費。
?調(diào)完油漆后不同油漆材料要蓋好容器蓋子分類存放，會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的要隔離存放，且存放數(shù)量不能超過安全規(guī)定。J.調(diào)油調(diào)色?調(diào)色?調(diào)色是將原色和基本顏色調(diào)配成涂裝需要的色彩。
?調(diào)色是油漆工里一種技術(shù)性很強的專業(yè)技能。調(diào)色技工首先要沒有色盲，對色彩敏感，分色能力強，工作認真細致有耐心。顏色調(diào)到和樣板越接近難度越大，技術(shù)好的調(diào)色師傅可以調(diào)到和樣板95%以上的接近度，眼睛看不出差別。有這種技術(shù)的師傅不超過油漆工的3%。?調(diào)色一定要是同一種材料的色漆相互調(diào)配。
?調(diào)色的步驟一般是先選定主色（用量最多的），依次從多到少逐漸加入各種顏色，到顏色接近樣板時要試噴打樣，微調(diào)，直到符合要求為止
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策病態(tài)原因（原子灰)預(yù)防措施開裂脫落，附著力差底材表面有蠟、油污、水、除銹不徹底舊漆膜已松脫，未清除干凈底材太光滑底材為鍍鋅板、電解板加強前處理，徹底打磨徹底鏟除已松脫舊漆膜用粗目砂紙（布）打磨粗糙用粗目砂紙（布）徹底打磨底材表面咬底--膩子未干，底漆溶脹膩子，底漆未干。
待膩子完全干透后再涂底漆難打磨催硬劑過量刮涂后，放置時間太長未干透打磨粘砂紙正確使用催硬劑比例刮涂后，三、四小時內(nèi)打磨最佳干透后再打磨難刮涂膩子粘度過稠粘度過稠，普通型用苯乙烯調(diào)粘，耐高溫用蠟酸乙酯調(diào)粘（10.10.5cm）催硬劑中有水催硬劑長時間存放于高溫或日曬的地方將催硬劑放于低溫蔭涼處
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策病態(tài)原因預(yù)防措施快干、慢干催硬劑過量、過少，影響干燥速度氣溫低、濕度大、慢干夏季使用冬季配方產(chǎn)品快干冬季使用夏季配方產(chǎn)品慢干嚴格按產(chǎn)品說明書施工，催硬劑比例正確可適當(dāng)增加催硬劑比例夏季使用夏季配方產(chǎn)品冬季使用冬季配方產(chǎn)品粗粒，刮痕工具不清潔超過保質(zhì)期確保刮刀、攪拌工具清潔在保質(zhì)期內(nèi)使用凹陷、收縮、砂眼多表面粗糙一次刮涂太多分多次刮涂，薄刮多層翹皮、變形、起泡烘烤溫度太高，烘烤時間過長膩子層過厚烘烤刮涂后前置時間短普通型原子灰在高溫下烘烤保持正確的烘烤溫度與烘烤時間盡量控制膩子層厚度2mm刮涂后，前置1小時后再烘烤使用高溫原子太
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策?流掛，垂流?噴涂粘度太低，氣壓太小，離被涂物太近，一次性噴涂太厚。?刷涂時蘸漆太多。?環(huán)境溫度低，濕度大，涂料干燥慢。?底材表面有水、油、蠟。?底材或底漆太光滑。流掛成因?qū)Σ咄苛险扯冗^低、稀釋過度調(diào)整涂料粘度慢干涂料一次涂太厚把握每次涂膜厚度，不要一次涂太厚噴涂角度不恰當(dāng)、不正確噴涂時，噴槍與被涂物垂直慢干稀釋劑使用過量適量添加慢干稀釋劑噴槍保養(yǎng)或調(diào)校不佳做好保養(yǎng)并調(diào)整噴槍光滑涂面之上層涂裝用砂紙將表面磨糙基層濕度大、不吸收或很少吸收涂料中的水分太濕不宜施工施工場所溫度太低，涂料干燥較慢，在成膜中流動性較大。加強施工場所的通風(fēng)，選用干燥稍快的涂料品種。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策流掛成因?qū)Σ呙?、滾刷蘸料太多，噴槍的孔徑太大毛刷、毛輥蘸料應(yīng)少，勤蘸，調(diào)整噴嘴孔徑涂飾面凹凸不平，在凹處積料太多施工中應(yīng)盡量使基層平整，磨去菱角，刷涂時刷勻噴槍施工中壓力大小不均勻，噴槍與飾面距離不一致問題處理：使用砂紙磨平調(diào)整壓力至均勻，氣壓一般在0.0.6mpa,噴嘴與飾面距離一般在20cm-30cm,并勻速移動。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策遮蓋力不良（透色）成因?qū)Σ咧伭险谏w力差選用好的涂料涂料底、面涂色澤配合不當(dāng)?shù)咨脺\色或接近面涂顏色涂料調(diào)合、混合稀釋不當(dāng)充分攪拌、不可過度稀釋涂膜厚度不足施涂適當(dāng)?shù)暮穸鹊耐磕け煌课镞吔切螤钣绊戓槍Ω鞣N形狀給予適當(dāng)?shù)耐垦b涂料變質(zhì)更換涂料。檢查保質(zhì)期基層太濕，不易涂刷基層干燥后再涂刷局部地方漏刷順次涂刷，避免漏刷問題處理；根據(jù)情況，重涂面漆
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策桔皮成因?qū)Σ哂推嵴扯忍?，使用溶解力不良的稀釋劑，或溶劑揮發(fā)太快使用配套稀釋劑，做適當(dāng)稀釋噴槍運行太慢或噴槍與涂面距離太近，一次性噴涂太厚。調(diào)整噴槍運行速度，噴槍與被涂面的距離，保持在30cm左右被涂物表面溫度太高、濕度太低或風(fēng)速太大。在適當(dāng)氣溫條件與環(huán)境下施工油漆品質(zhì)不良選用優(yōu)質(zhì)品質(zhì)油漆噴涂氣壓太大，噴槍口徑太小，涂料粘度過大，噴槍與物面間距不當(dāng)應(yīng)熟悉掌握噴涂施工技術(shù)，調(diào)好涂料的施工粘度，選好噴嘴口徑，調(diào)好噴涂施工壓力問題處理：若出現(xiàn)桔皮，應(yīng)用砂紙將凸起部分磨平，嚴重時凹陷部分填補膩子
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策剝離成因?qū)Σ弑煌课锩娌粷嵱杏退覊m清理被涂物面后再涂裝涂料品質(zhì)不良，容易收縮選良好的涂料施工涂料中滲有油分及水分和壓縮空氣有水有油清理工具、涂料報廢其它化學(xué)品的附著所導(dǎo)致清理表面附著物上層油漆溶劑太強或底層與上層漆配合不當(dāng)使用規(guī)定的溶劑避免異種漆的疊層涂裝底漆與面漆之間涂裝時間間隔過長在合適的時間間隔內(nèi)施工底漆和面漆膩子粘結(jié)強度過低，每遍涂膜過厚保證膩子處理的墻面堅實，不掉粉，控制每遍涂料的涂膜厚度封底漆的硬度過大，涂膜表面光滑，使底漆和面漆的結(jié)合力較差。注意底漆和面漆的配套，應(yīng)選用附著力和潤濕性好的底漆問題處理鏟除剝離的涂料，打磨底漆，重新涂裝。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策涂膜粗糙成因?qū)Σ呦♂屓軇┻x用不當(dāng)干燥速度過快選擇適當(dāng)涂料與稀釋劑作業(yè)環(huán)境溫度過高調(diào)整作業(yè)及干燥時的溫度噴涂時距被涂物面過遠適當(dāng)調(diào)整作業(yè)距離干噴，或噴槍距離過遠排除多余噴霧，調(diào)整噴槍與被涂物距離工具設(shè)備故障或不良工具設(shè)備予以保護維修噴涂粘度過高所致調(diào)整涂料粘度至適當(dāng)涂裝作業(yè)環(huán)境不潔作業(yè)場所應(yīng)做除塵及防塵處理涂料調(diào)制時攪拌不勻或有雜物混入攪拌均勻，并過篩將雜物除盡生產(chǎn)過程中研磨不夠，顏料過粗選用好的涂料，應(yīng)用前先做樣板作業(yè)場所應(yīng)做除塵及防塵處理問題處理;打磨后，再刷涂一遍涂料
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策氣泡成因?qū)Σ吣佔硬涣迹瑑?nèi)含空氣小心作業(yè)，膩子填充應(yīng)完整涂料中含有氣泡靜置過濾或振動、真空除泡涂料與被涂物面溫差過大減少涂料與被涂物面溫差涂料粘度過高或一次厚涂，加入固化劑比例不對調(diào)整粘度或薄涂多次調(diào)整固化劑比例噴槍空氣壓力過高，毛刷移動過快涂料經(jīng)強勁攪拌后，不待混入空氣氣泡消失即予涂裝涂料、稀釋溶劑使用不當(dāng)調(diào)整噴涂壓力和走刷速度涂料經(jīng)攪拌后待氣泡消失后再涂裝，不做激烈攪拌選用配套涂料基層含水率過高應(yīng)在基層充分干燥后，再進行涂飾施工多孔底材，表面殘留空氣先用封閉底漆封閉后，再上其它涂料問題處理：對于不是涂料本身原因的氣泡，可打磨后再上一遍面漆。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策刷痕成因?qū)Σ咄苛喜患?，涂膜缺乏流平性加添加劑改善其表面張力毛刷材質(zhì)差，施涂技巧差慎選良質(zhì)毛刷并提升技巧速干性涂料以刷涂來作業(yè)用噴涂或者調(diào)整干燥速度涂料的施工粘度過高，而稀釋劑揮發(fā)速度太快。調(diào)整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑選用的毛刷過小，或刷毛過硬，或毛刷保管不善，使毛刷不齊或干硬。要選用大小和刷毛硬度合適的毛刷，刷涂動作應(yīng)輕巧，用完后，應(yīng)洗凈，妥善保管；刷毛不齊的毛刷盡量不用。被涂物對涂料的吸收能力過強，涂刷困難先涂封閉漆，然后再進行正常涂刷問題處理：用細砂打磨后，再涂刷一遍涂料
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策龜裂、裂紋成因?qū)Σ吖袒瘎┨砑颖壤^多正確且適量添加固化劑涂料上、下系統(tǒng)不合，涂料系統(tǒng)不匹配調(diào)整涂料系統(tǒng)間的相容性下層涂膜未干即行上涂讓下層涂膜干固再行上涂涂裝時，一次施涂過厚適量涂布，不可一次過厚涂料不良，缺乏延展性，彈性。慎選涂料或添加可塑性涂層過厚，表干實不干施工中每遍涂膜不能過厚受有害氣體如二氧化硫等的侵蝕施工中應(yīng)避免有害氣體的侵蝕問題處理：膩子開裂的，等膩子完全干涂料開裂的，如果不影響附著力，可再燥后，再刮一層彈性膩子，再做涂料。上一遍彈性涂料。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策浮色發(fā)花成因?qū)Σ呦♂寗┯昧窟^多，稀釋劑選用不當(dāng)使用規(guī)定的稀釋劑，不做過分稀釋涂膜厚度不勻不用劣質(zhì)硬漆刷或做過分厚涂涂裝油漆攪拌不勻充分攪拌上下層涂料色差太大。面層遮蓋力差配合使用上下層色差小的涂料上下層涂料不配套使用同一廠家的配套涂料底材腐蝕性太強底材達到要求后再施工涂料異種漆或色漿相容性差用同種色漆重配，已涂刷者，用砂紙研磨后重涂問題處理；直接再上一層性能好面漆
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策失光成因?qū)Σ咄垦b面積粗糙不平或多孔素材應(yīng)先平整、封閉后再涂裝噴涂時壓力太高、太快干調(diào)整正確適當(dāng)?shù)膰娡繅毫ν垦b場所通風(fēng)換氣不良改善涂裝作業(yè)環(huán)境，保持良好通風(fēng)稀釋劑不配套或過度稀釋慎重選溶劑并適度稀釋被涂物或下層吸收性強先行封閉涂膜未全干即行拋光處理待漆膜充分硬固后再拋光噴涂技術(shù)不佳、操作不當(dāng)調(diào)整壓力、出漆量，依規(guī)范作業(yè)問題處理；粗糙的表面先打磨處理，的表面可直接上面漆。再選做封閉底漆，再上面漆。平整光滑
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策結(jié)塊成因?qū)Σ咄苛险{(diào)配過程中攪拌不均勻充分攪拌均勻已干燥的涂料被攪人新的涂料中清洗容器，每次過濾再使用超過涂料的可使用時間在說明書的可使用時間內(nèi)用完涂料貯存不良（人為因素）涂料用完后加蓋密封貯存不良（環(huán)境因素）貯存于良好的場所并注意期限問題處理；已過保質(zhì)期或固化的涂料不能再使用，其它的可攪拌并過濾再用K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策?針孔?施工粘度偏高，漆膜過厚。?前置時間短，溶劑揮發(fā)速度太快。?基材表面有水、油污、孔隙、表面粗糙。
針孔成因?qū)Σ咚夭拿嫫鹈蚧鶎犹畛洳涣颊薏拿?，填充需完整涂膜中含塵埃、氣泡等過濾或清掃涂裝周邊環(huán)境涂料與被涂物面溫差過大減少兩者之溫差現(xiàn)象批底或底漆干燥時間不夠批底或底漆應(yīng)干燥充分加溫過高或急劇加溫干燥調(diào)整干燥溫度，緩慢加溫一次厚涂表面干燥過快導(dǎo)致結(jié)皮不可一次厚涂就薄涂多次固化劑添加過多或不當(dāng)適量且正確添加固化劑涂面有油漆、水分等附著物或涂裝工具帶進之水分或油污清除被涂面之油污、水分等附著異物。使用后之涂裝器具，應(yīng)徹底清凈。壓縮機內(nèi)水分應(yīng)排除。溶劑揮發(fā)太快使用慢揮發(fā)性溶劑底層漆未干待底層漆完全干透后再做上層涂裝問題處理：用砂紙打磨后重涂
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策不干成因?qū)Σ吖袒瘎┨砑颖壤划?dāng)依正確比例，嚴格定量添加被涂物面附著油水或蠟質(zhì)清潔被涂物表面涂料中混入水分或油分將涂料廢棄，選用新的涂料涂料沒攪拌或攪拌不勻使用前將涂料充分攪拌，使之均勻基材面含樹脂清油或鹽分封鎖、刮去或用弱酸中和著色劑系統(tǒng)不能相容不得使用性質(zhì)相反的系統(tǒng)氣溫太低，濕度太高或不通風(fēng)場所之施工改善涂裝環(huán)境，保持良好通風(fēng)過多使用慢干溶劑減少慢干溶劑使用量或用較快干的溶劑上下層涂料配套不好應(yīng)用正確的涂裝工藝過分厚涂涂裝按規(guī)定漆膜厚度施工問題處理；長時間漆膜不干者，除去漆膜重涂。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策脫皮剝落成因?qū)Σ呋鶎痈』夷┣宄蓛?，膩子粘結(jié)性差，易粉化施工前基層清理干凈，選用與基層及涂料粘結(jié)性好的膩子使用溶劑型涂料時，基層含水率較高底層涂料未干檢查基層含水率，在規(guī)定含水率以下才能施工，底層涂料干燥后再做面漆涂料配套不好用配套的涂料進行底面施工底材太光滑、或疏松進行適當(dāng)?shù)牡撞奶幚?，選用適當(dāng)?shù)耐苛檄h(huán)境差，不適合涂裝在合適的環(huán)境中使用涂料層間的附著力差調(diào)整底、中、面涂料的配套性問題處理；去除脫皮剝落涂層，選用合適的涂料重新涂裝
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策縮邊成因?qū)Σ咴谔饣幕嫔纤⑼苛鲜┩棵娌灰诉^于光滑基體表面有油逅、蠟質(zhì)、潮氣，以及殘酸、殘堿等基本表面的油逅、蠟質(zhì)、殘酸、殘堿等清除干凈涂料的粘度小，涂刷的涂膜太薄調(diào)整涂料的施工粘度噴漆時混入油類物質(zhì)，噴槍口離基面太近，或噴嘴口徑太小，而壓力又過大施工前應(yīng)試噴，檢查有否油類物質(zhì)，調(diào)整好噴嘴口徑，選擇合適的噴涂距離涂料配套不好用配套的涂料進行底面施工問題處理；已收縮部分應(yīng)打磨平整，重新刷涂一遍涂料。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策粉化成因?qū)Σ咄苛腺|(zhì)量差，配方不良，基層表面未加處理做好底材處理，選用品質(zhì)更好的涂料室外受紫外線照射，涂料選用不當(dāng)。選用室外用耐候性涂料乳膠漆在低于最低成膜溫度下施工在產(chǎn)品的正常使用環(huán)境下施工環(huán)境、氣候及時間影響注意環(huán)境的溫度問題處理；打磨掉粉化層，施工一層油性封閉底漆，再施工面漆
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策拉絲成因?qū)Σ哂推嵴扯忍呤褂靡?guī)定稀釋劑，調(diào)整粘度溶劑揮發(fā)性太快使用揮發(fā)性較慢的溶劑噴槍口徑太小，壓力太高使用較大口徑噴槍，并且降低壓力問題處理；調(diào)整好施工條件，重新涂裝
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策黃變成因?qū)Σ咄苛线x用不當(dāng)，底漆當(dāng)做面漆用。室內(nèi)涂料不能應(yīng)用于室外，選用好的涂料，不能把底漆當(dāng)面漆用。環(huán)境因素；陽光、水、污物導(dǎo)致慎選涂料，保持清潔涂膜高熱、干燥不當(dāng)干燥固化時，不可加熱過高問題處理；在黃變的涂料上，再做一次耐黃變涂料
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策疤痕成因?qū)Σ吣_手架穿過墻面，拆架后修補基層不平造成疤痕基層修補應(yīng)與大面一致修補處面積大小、密度與大面不一致，顏色差別大。修補面積適當(dāng)加大，重噴時要注意采取一定保護措施前后施工時，環(huán)境溫度差大，表干不一致選擇差不多的環(huán)境下施工問題處理；適當(dāng)擴大修補的面積，采用與大面積相同的工藝、涂料進行施工
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策生銹成因?qū)Σ咄繉颖砻嫣幚聿缓?，未做防銹處理必須對底材進行認真的表面處理涂裝時涂膜表面產(chǎn)生漏涂或針孔選用涂料品種時，應(yīng)合理配套。戶外鋼結(jié)構(gòu)可選用富鋅底漆問題處理；清除表面涂層，對金屬部分進行防銹處理，再施工底漆和面漆K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策金屬閃光不勻成因?qū)Σ呤┩亢笠蛄髌叫圆?，出現(xiàn)流墜或因濕膜噴涂厚度不勻，漆霧霧化不良掌握噴涂技術(shù)，控制涂膜厚度均勻一致鋁粉或珠光顏料不能形成均勻的定向排列，導(dǎo)致涂膜金屬的閃光不勻加入成膜助劑使鋁粉定向排列是一個有效的方法未配套使用產(chǎn)品；調(diào)配比例不當(dāng)嚴格按產(chǎn)品說明來配制涂料問題處理；輕微打磨后，嚴格按配比再施工一次面漆
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策泛堿成因?qū)Σ叩灼岱忾]不好，有遺漏的地方選用封閉好的底漆，做好施工底層水泥或白石灰墻養(yǎng)護不好，堿性高；墻面有堿性物存在在水泥膩子層完全干燥后，達到施工時的酸堿度再做面漆內(nèi)墻有水向外滲出做好內(nèi)墻防水問題處理；打磨后，從封閉底漆漆層開始，對泛堿部分再施工一次。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策發(fā)霉成因?qū)Σ攮h(huán)境太潮濕用抽濕改善環(huán)境水性涂料大部分由微生物所必須的營養(yǎng)物，這就為微生物生長發(fā)育提供了良好的營養(yǎng)條件。在涂料配方中選用不易霉變的高分子聚合物為成膜材料并試驗加入適量的防霉劑或選用油性涂料問題處理；去除發(fā)霉部分，做好封閉底性底漆和面漆施工。漆，選用防霉型面漆?；蛘咧苯舆x用油K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策?漆膜發(fā)白?空氣濕度偏高，大于80％。?稀釋劑不配套，揮發(fā)速度太快。?壓縮空氣有水。?被涂物表面溫度低。?問題處理;對于實色體系，可以打磨后重新涂裝，對于清漆體系，需去掉原涂層，再涂裝。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策氣泡?施工前攪拌過速。?雙組份漆混合后前置時間太短。?基材表面未作很好的修補，有氣孔、砂眼。（地面滲透劑常見）K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策?起泡?底材表面有水、油污、蠟，木材含水偏高。?膩子或底漆未干透便施工面漆。?一次性施工太厚。?氣路中有水，或油漆中混有水。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策?附著不良?底材未完全干透。?底材表面有蠟、油污、水等殘存。?底太光滑或舊漆膜已松脫未鏟干凈。?固化劑加入過量漆膜變脆。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策?遮蓋力差?涂料攪拌不均勻，沉淀未攪起。?粘度太低，漆膜太薄。?涂料遮蓋力差，顏料偏少。K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策刷痕、砂紙痕l刷毛太硬。l氣溫太高涂膜太薄，不豐滿。l涂料太快干。l打磨砂紙?zhí)?。l換毛刷，砂紙。選用適當(dāng)?shù)耐苛?，改善施工環(huán)境溫度和涂裝漆膜厚度K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策?開裂?施工太厚，底未干透。?涂料耐溫變性差。涂膜缺陷與對策?粗粒?周圍環(huán)境不清潔，有灰塵。?工具不清潔，油漆施工前未作很好過濾。?易沉淀的涂料未攪拌均勻。?底材表面不清潔
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策?慢干?底材表面不清潔，有油污、水、蠟、鹽堿等?壓縮空氣有油、水。?稀釋劑太慢干，施工漆膜太厚。?氣溫低，濕度大或小。?雙組份漆配比不對。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策?起皺?低溫高濕，或槍距太短，有強風(fēng)吹漆表面。?粘度偏高，一次施工太厚，面漆溶劑太強，慢干。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策?失光?高溫多濕或太冷環(huán)境下施工。?厚度不均勻，被涂面粗糙，打磨砂紙?zhí)?，打磨不充分?底材對面漆吸收量大。?稀釋劑溶解力差。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策起塵，?噴槍離被涂物太遠，移動速度太快，氣壓太高。?天拿水太快干，環(huán)境溫度太高。?施工粘度不正確。?環(huán)境的風(fēng)速太快。
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策?咬底?底層未干透就涂下一道?底漆與面漆不配套，?面漆一次噴涂太厚，
K.涂裝的病態(tài)分析和處理對策?滲色?滲色是底層顏色被溶入面漆中，使面層顏色被沾污而變色?底層含有耐溶劑性差的有機顏料，被面料溶劑溶解而滲入?著色過的木材在涂裝時，其著色染料易被溶解而滲入面漆中。?面漆中含有太強溶解力的溶劑，且底層干燥不夠充分就涂面漆。?解決滲色的最好辦法是噴一道封閉涂層。
O.涂裝材料的預(yù)算?預(yù)算基本步驟1.按圖紙計算出工件的表面積或據(jù)實物目測估算出工件的表面積。2.從結(jié)構(gòu)圖和效果圖中把單個工件整個涂裝完成所需的各種涂裝材料列出。3.根據(jù)工件表面積，涂料的平方米用量，算出單間產(chǎn)品各種材料的用量?；驈膶嶋H生產(chǎn)中把單件產(chǎn)品各材料用量記錄下來。4.產(chǎn)品的總數(shù)量乘以單件產(chǎn)品用量。
O.涂裝材料的預(yù)算?因為油漆材料多數(shù)屬于易燃易爆危險物品，且保質(zhì)期較短。運輸和保存成本太高。所以生產(chǎn)用量計劃要盡量準確，節(jié)約成本。?一般的油性涂料涂裝量:10平方米/KG,一遍。?水性涂料12平方米/KG一遍。?真石漆5KG/平方米?環(huán)氧磷酸鋅底漆10平方米/KG.?環(huán)氧富鋅底漆6平方米/KG.?四合一12平方米/KG?原子灰根據(jù)素材表面平整度來確定。
聯(lián)系地址聯(lián)系地址聯(lián)系地址
